[实用新型]一种提取罐底部加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提取罐，更具体的说是涉及一种侧出料提取罐，主要应用于中药、食品、化工等机械领域。

背景技术

提取罐主要用于在常压下对中药材或者植物进行水煎煮、渗漉以及温浸等，其在制药、食品、化工等行业被广泛使用。现有的提取罐基本上都是采用夹套加热方式，即在罐体外加设夹套层，将加热介质导入夹套内，利用罐体的外壁进行热传导与罐体内的物料进行热交换，采用这种结构，虽然可对罐体内的物料进行加热，但受罐体内径的影响较大，如内径较大，处于罐体中心的物料受热就较慢，物料加热就会不均匀；而且现有的提取罐底部底盖上都不具备加热功能，相应降低了物料的加热速度和提取效益。

实用新型内容

为了解决现有的提取罐底盖上没有加热装置，使物料加热不均匀，降低了物料的加热速度和提取效益等技术问题，本实用新型提供一种提取罐底部加热装置，利用在提取罐底部加设加热夹套和蒸汽加热管，这样可有效提高物料的加热速度，避免物料的加热不均匀，提升物料的提取效益。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种提取罐底部加热装置，包括有罐体及密封罐体底部的底盖，其特征在于在所述底盖的外侧面上设有加热套板使加热套板与底盖外壁之间形成独立的加热容腔，在加热套板上分别设有介质进口和介质出口，介质进口和介质出口一端分别与加热容腔相通，另一端分别置于加热套板外。

进一步，在所述的底盖上还设有进汽管，该进汽管穿过加热套板和底盖与罐体相通，在底盖内壁进汽管的开口处设有密封管口的呈圆形的蒸汽分布器，在蒸汽分布器的周侧壁上设有若干个蒸汽孔。

本实用新型的有益效果是在底盖外加设加热套板使加热套板和底盖的外侧壁之间形成一独立的加热容腔，这样在提取物料时，就可将加热介质经介质进口输送到加热容腔中，然后经介质出口回流，采用这种结构，加大了罐体的受热面积，使罐体内的物料与罐体的热交换面积增大，这样就可有效提升物料的加热速度，缩短物料的加热时间，降低物料加热成本，提高物料的提取效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种提取罐底部加热装置的安装剖视结构图

图2为本实用新型实施例一种提取罐底部加热装置的局部放大图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：

如图1、2所示，本实用新型为一种提取罐底部加热装置，包括有罐体1及密封罐体1底部的底盖2，为了解决现有的提取罐底盖上没有加热装置，使物料加热不均匀，降低了物料的加热速度和提取效益等技术问题，在所述底盖2的外侧面上设有加热套板3使加热套板3与底盖2外壁之间形成独立的加热容腔31，在加热套板3上分别设有介质进口4和介质出口5，介质进口4和介质出口5一端分别与加热容腔31相通，另一端分别置于加热套板3外；在底盖2外加设加热套板3使加热套板3和底盖2的外侧壁之间形成一独立的加热容腔31，这样在提取物料时，就可将加热介质经介质进口4输送到加热容腔31中，然后经介质出口5回流，采用这种结构，加大了提取罐的受热面积，使罐体1内的物料与罐体1的热交换面积增大，相应的就可有效提升物料的加热速度，缩短物料的加热时间，降低物料加热成本，提高物料的提取效益。

在本实施例中，为了保证罐体1内的物料加热均匀，缩短物料的加热时间，在所述的底盖2上还设有进汽管6，该进汽管6穿过加热套板3和底盖2与罐体1相通，在底盖2内壁进汽管6的开口处设有密封管口的呈圆形的蒸汽分布器7，在蒸汽分布器7的周侧壁上设有若干个蒸汽孔8；由于现有的提取罐基本上都是采用夹套加热方式对物料进行加热，这种加热方式受罐体1体积的影响较大，如罐体1内径过大，处于罐体1中心的物料加热速度就较慢，物料加热就不均匀，因此，在底盖2上加设进汽管6，在使用过程中将蒸汽送入罐体1内对物料进行直接加热，与底盖上的加热套板3配合使用，可有效对夹套加热进行补充，最大程度的缩短浓缩提取时间，提高浓缩提取效益，降低物料提取成本；而在进汽管6口处设置蒸汽分布器7，蒸汽通过蒸汽孔8分散进入罐体1内直接对物料进行加热，可有效避免罐体1内物料的加热不均匀，提高受热面积，缩短加热时间。

上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。