[实用新型]带封边的玻纤布含浸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种含浸装置，尤其涉及一种能够对玻纤布进行封边处理的含浸装置。

背景技术

含浸装置是制作印刷电路板过程中的重要处理装置之一，利用含浸机可将玻纤布在树脂中进行含浸处理，然后经过烘烤制成所需的半固化片，具体包括有预含浸、含浸、烘干、冷却等工序。玻纤布从料架出来后进入装有树脂的含浸槽内进行含浸。玻纤布在进入含浸槽后，因玻纤布边毛羽较多，会有毛羽或布丝进入含浸槽的树脂中或粘在含浸装置的轮具上。若毛羽或布丝进入到含浸槽中，在玻纤布经过挤压轮时容易造成布撕裂、断布停机等异常现象发生。若粘在含浸装置的轮具上，又或含浸好的基材上粘有树脂，会造成基材缺胶等外观异常。使得含浸的生产过程及产品的质量都极不稳定。   

发明内容

为了解决含浸过程中玻纤布边毛影响基板产品品质的问题，现提供一种能够对玻纤布边毛进行封边处理的含浸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带封边的玻纤布含浸装置，包括封边装置和含浸装置，所述封边装置设置在含浸装置的前端。所述封边装置包括支架、固定轴、滑动块和切刀，所述固定轴固定在支架上，所述滑动块套接在固定轴上，所述滑动块对应固定轴能相对滑动，所述切刀固定在同侧滑动块之间；所述含浸装置包括预浸槽、主浸槽和挤压装置，所述预浸槽设置在主浸槽的前端，所述挤压轮设置在主浸槽的上方。

进一步的，所述预浸槽内设有两个相互配合的从动轮，一个从动轮固定在预浸槽的中间位置，一个从动轮固定在预浸槽的斜上角的位置。

进一步的，所述主浸槽内设有三个从动轮，所述两个从动轮水平分设在略靠近底部的位置，另一个从动轮设置在水平从动轮的中垂线上。

采用本实用新型的技术方案后，玻纤布在进入含浸槽之前首先通过封边装置将玻纤布边缘剪裁整齐，经过封边处理之后的玻纤布再进入含浸槽时，能够有效避免布丝粘连在含浸壮装置的轮具上，减少含浸过程中出现断布停机、基材缺胶等异常现象，保证含浸生产工艺的正常进行及玻纤布的含浸质量。本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1是带封边的玻纤布含浸装置的结构示意图；

图2是带封边的玻纤布含浸装置中封边装置的结构示意图；

其中：1、玻纤布，2、封边装置，3、预浸槽，4、主浸槽，5挤压装置，21、支架、22、固定轴，23、滑动块，24、切刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的方式做进一步的阐述：

如图1所示，一种带封边的玻纤布含浸装置，包括封边装置2和含浸装置，所述封边装置2设置在含浸装置的前端。

如图2所示，封边装置2包括支架21、固定轴22、滑动块23和切刀24，两个固定轴22分别固定在支架21的前后两端。四个滑动块23两两套接在固定轴22上，滑动块23对应固定轴22能相对滑动，滑动块23上设有锁紧装置，根据玻纤布的宽度，调整滑动块23到合适位置后，然后将滑动块23固定在固定轴22上。切刀24固定在同侧的两个滑动块23之间。切刀24刀刃的高度低于固定轴的位置，当玻纤布经过时，切刀能够将玻纤布两侧的毛边剪裁掉。

如图1所示，含浸装置包括预浸槽3、主浸槽4和挤压装置5，所述预浸槽3内设有两个相互配合的从动轮，一个从动轮固定在预浸槽3的中间位置，一个从动轮固定在预浸槽3的斜上角的位置。主浸槽4内设有三个从动轮，所述两个从动轮水平分设在略靠近底部的位置，另一个从动轮设置在水平从动轮的中垂线上。预浸槽3设置在主浸槽4的前端，挤压装置5设置在主浸槽4的上方。

工作原理及流程：玻纤布1固定在放线装置上，根据玻纤布1的宽度调整滑动块23到合适的位置并固定。在玻纤布1运行的过程中，切刀24切掉玻纤布两侧的毛边。玻纤布1继续向下工序运行，来到预浸槽3对玻纤布1进行预含浸，通过两个相互配合的从动轮使玻纤布1得到充分的预含浸，经过预含浸的玻纤布1继续向后运行到主浸槽4，主浸槽4内设有三个从动轮，两个从动轮水平分设在略靠近底部的位置，另一个从动轮设置在水平从动轮的中垂线上。通过三个从动轮的相互配合，使得玻纤布1能够在主浸槽4经过两遍含浸。经过主浸槽4的充分含浸之后的玻纤布1再经过挤压装置将多余的浸液挤压出来，避免含浸液材料的浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。