[实用新型]管式导纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导纱器，尤其涉及一种管式导纱器。

背景技术

在经编机中有区分两种梳栉，一种是均匀排布满导纱器的地梳栉，用于形成织物的地组织；另一种是根据花型需要间隔排布导纱器的花梳栉，用于将纱线根据花型需要作为衬纬铺入地组织当中。

经编中常用的花梳栉导纱器具有一个扁平的杆，在杆的靠近末端处设置有一个用于导纱的圆孔或长孔。纱线由杆的一侧进入导纱孔，然后从另一侧出来。由于在杆平面上的纱线张力作用，纱线在杆两侧的孔棱边上都会弯折。因此，在导纱孔中穿入纱线后，孔段的侧向厚度至少为杆的厚度加上两倍的纱线厚度。

根据目前的经编技术，导纱器的孔段在每个成圈周期中摆入织针的间隙当中，从而将纱线准确地靠到织针针背上。在采用一般的机号以及普通的较细的纱线时，导纱器的这一摆入运动可以毫无困难地完成。但在采用特别粗的纱线时，导纱器孔段的侧向厚度会很大，从而导致孔段无法摆入较窄的织针间隙中。此外，由于纱线在孔棱边上的弯折以及相对于孔棱边持续的滑动，一些比较敏感的纱线容易因为拧曲而影响纱线品质，从而影响最终的织物质量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种管式导纱器。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种管式导纱器导纱器固定于花梳栉上，导纱器呈T形结构，导纱器包括一个沿横移方向伸展的支持件、一个垂直于该支持件的杆以及一个安装在杆上的导纱部位，支持件安装在花梳栉上，并与杆刚性连接，所述导纱部位包括导纱管，导纱管通过支持杆连接导纱器的杆。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述支持杆呈扁平状，可拆卸地固定在导纱器的杆上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述杆在其端部具有一个插槽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述导纱管与支持杆焊接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述导纱管的两端靠近开口棱边的地方轻微地扩宽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括导纱管不可拆卸地连接于杆底部。

本实用新型的有益效果是：这种管式导纱器保证纱线可以在导纱管中完全平直的伸展，从而不会被拧曲，导纱管下端的圆形开口基本上水平设置，纱线出导纱管的路径可以在水平方向上得到很好的限制，导纱管无需再摆入织针间隙中，而只需要略微高于织针，就能够将纱线正确地靠到织针上去。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型另一面的结构示意图；

图3是导纱管的结构示意图；

其中：1、支持件，2、杆，3、插槽，4、支持杆，5、导纱管，6、花梳栉。

具体实施方式

如图1和图2所示，图中导纱器固定于花梳栉6上可随之沿花梳栉长度方向做往复横移运动，导纱器呈T形结构，导纱器包括一个沿横移方向伸展的支持件1、一个垂直于该支持件1的杆2以及一个安装在杆2上的导纱部位，支持件1安装在花梳栉6上，并与杆2刚性连接，导纱部位包括导纱管5。如图3所示，纱线通过导纱管5导向，纱线可以在导纱管5中完全平直的伸展，从而不会被拧曲。除此之外，相较于现有导纱器上竖直设置的扁平导纱孔开口，导纱管下端的圆形开口基本上水平设置，纱线出导纱管5的路径可以在水平方向上得到很好的限制。在此条件下，导纱管5无需再摆入织针间隙中，而只需要略微高于织针，就已经能够将纱线正确地靠到织针上去。

实施例一

导纱管5的一侧连接支持杆4，导纱管5与支持杆4焊接，支持杆4呈扁平状，杆2在其端部具有一个插槽3，通过插槽3，支持件4可以插入其中固定，支持杆4可拆卸地固定在导纱器的杆2内。由于支持杆4可拆卸地固定在杆2上，所以损坏的支持杆4与导纱管5可以方便地取下并更换，不会影响导纱器其他部分的设置。

实施例二

导纱管5与杆2的底部固定连接，导纱管5的两端靠近开口棱边的地方轻微地扩宽，从而可以减少纱线在棱边上的摩擦，并减少纱线对导纱管的磨损。纱线通过导纱管5导向，纱线可以在导纱管中完全平直的伸展，从而不会被拧曲。