[实用新型]一种增强羽绒制品缝纫强度的负压台板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机台板，尤其涉及一种增强羽绒制品缝纫强度的负压台板。

背景技术

充羽绒的制品，在缝制隔线或花样时，缝纫线迹的相交线上会出现褶皱，特别是在一个方向的线缝好后，已经将面料分隔成多个曲面，这样在羽绒制品上就产生了蓬松部分空间和缝实部分空间，在缝制时，羽绒制品缝纫区域的上侧是面线层，下侧是底线层。

缝纫机压脚上下高速运动并前行过程中生成底面线线环，前端面料由于中空的原因高于压脚，并对前进的中压脚产生阻力，从而使本段线迹缝制结束时面料产生余量，多余面料在被其它线迹阻断时无法释放，外观类似“漩涡”的褶皱，形成交差余料，影响羽绒制品的外观质量。

目前国内高档羽绒服制品为了防止形成交差余料，采用的方法有：

1.是在充绒内胆周边缝好后，再覆上面布，其中一边缝好定位后再缝制隔线及花样，最后再封边。这样花样效果会有所改观，但这样缝制工艺繁琐，需要大量人工参与，生产效率不高。

2.缝前用铁板压实羽绒制品，排出空气后取走铁板快速缝制的，但时间稍长，就会恢复“充气”状态，只能再次用铁板压实羽绒制品，这种生产工艺不能从根本上解决防止形成交差余料，同时人工参与搬运作业，生产效率提高有限。  

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型的目的是提出一种增强羽绒制品缝纫强度的负压台板，本实用新型的技术方案是：一种增强羽绒制品缝纫强度的负压台板，包括台板上部，台板下部，导风口，连接气管，负压风机，阻风薄膜组件。

台板上部均匀分布有导气小孔，该小孔贯通台板上部，台板上部的下面开有气腔，台板下部的上面开有与台板上部相对应的气腔。

台板上部与下部之间形成气腔并与上部导气小孔相通。

台板下部安装有导风口，与台板所有气腔相通，连接气管连接导风口与负压风机。

台板上装有阻风薄膜组件。

本实用新型与现有技术比具有以下优点和效果：

本实用新型与现有技术比其效果积极明显，采用负压风机产生的负气压抽出羽绒制品的当中的空气，抽取快速，羽绒制品受力均匀，形成具有一定强度的缝纫面，面布均匀的平铺在一个平面上，在缝纫过程中，羽绒制品和缝纫羽绒制品的线受力均衡，不会形成交差余料现象。

附图说明

图1充羽绒制品示意图。

图2 增强羽绒制品缝纫强度的负压台板应用于全自动模板缝纫机实例。

图3增强羽绒制品缝纫强度的负压台板装配图。

图4增强羽绒制品缝纫强度的负压台板结构图（剖面图）。

1.蓬松部分空间   2.缝实部分空间   3.底面线线环   4.面线层   5.底线层   6.“漩涡”的褶皱产生区   7.增强羽绒制品缝纫强度的负压台板   8.阻风薄膜组件   9.导风口    10.负压风机   11.连接气管   12.驱动电机   13台板上部   14.台板下部   15导气小孔   16气腔。

具体实施方式

下面结合附图对增强羽绒制品缝纫强度的负压台板进行说明：

一种增强羽绒制品缝纫强度的负压台板，包括台板上部13，台板下部14，导风口9，连接气管11，负压风机10，阻风薄膜组件8。

台板上部13均匀分布有导气小孔15，该导气小孔15贯通台板上部13，台板上部13的下面开有气腔16，台板下部14的上面开有与台板上部13相对应的气腔16。

台板上部13与台板下部14之间形成气腔16并与台板上部13的导气小孔15相通。

台板下部14安装有导风口9，与台板所有气腔16相通，连接气管11连接导风口9与负压风机10。

台板上装有阻风薄膜组件8。

使用时，将带有待缝纫的羽绒制品模板装入缝框内，驱动电机12驱动阻风薄膜组件8，将薄膜均匀覆盖在整个缝框上，负压风机10工作，待缝纫的羽绒制品中充有的空气经导气小孔15，气腔16，导风口9连接气管11负压风机10排出。由于薄膜的覆盖，外界的空气由于负压的作用压在薄膜上，进一步压在羽绒制品上，在这种压力的作用下羽绒制品的面布紧紧贴在其内的羽绒上，形成具有一定强度的缝纫面，面布均匀的平铺在一个平面上，在缝纫过程中，羽绒制品和缝纫羽绒制品的线受力均衡，不会形成交差余料现象。