[实用新型]一种退火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种退火机。

背景技术

在铜线的加工中，对铜线焊接、弯折变形都是必不可少的步骤，所以需要对焊机和退火机来实现，退火机的目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

现有技术都是采购两种不同的设备来实现焊接和退火，占地面积大，使用操作不方便，并且设备使用需要通过操作人员自行判断和控制时间来完成操作，极大的降低了生产的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种退火机，本实用新型结构简单，占地面积小，并且同时具有焊接和退火功能，使用方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种退火机，包括外壳，所述外壳内部设置有可调变压器，所述可调变压器与两个设置在外壳顶部一侧的焊接头连接，所述焊接头与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端穿设于外壳内，并通过限位凸起与外壳内部抵接，所述连接杆表面还套设有弹簧，所述弹簧设置在外壳与焊接头之间，所述的两个焊接头分别与相对应的两个退火接头抵接，所述的两个退火接头对称设置，并且设置于外壳顶部，所述可调变压器还与交流接触器连接，所述交流接触器与时间继电器连接，所述时间继电器与开关连接。

进一步的，所述退火接头形状为“L”型，并且材质为铜。

进一步的，所述时间继电器为数字式。

进一步的，所述焊接头材质为铜。

进一步的，所述退火接头顶部设置有凹槽。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型将退火和焊接两大功能合并于一体，使用方便，占地面积小，并且通过时间继电器和交流接触器的使用，完成了自动控制操作之间的功能，避免手动操作的误差，提高产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型焊接头部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2所示，一种退火机，包括外壳1，外壳内部设置有可调变压器2，可调变压器与两个设置在外壳顶部一侧的焊接头3连接，焊接头与连接杆4一端固定连接，连接杆另一端穿设于外壳内，并通过限位凸起5与外壳内部抵接，连接杆表面还套设有弹簧6，弹簧设置在外壳与焊接头之间，弹簧选用强力压缩弹簧，两个焊接头分别与相对应的两个退火接头7抵接，退火接头对称设置，并且设置于外壳顶部，可调变压器还与交流接触器8连接，交流接触器与时间继电器9连接，时间继电器与开关10连接。

其中，退火接头形状为“L”型，并且材质为铜，顶部设置有凹槽11。时间继电器为数字式，方便观察和设定，减少操作误差。焊接头材质为铜。

本实施例的工作原理如下：

本实用新型具有焊接和退火两种功能，需要焊接时，将可调变压器调整成焊接使用的需求，然后通过焊接头加紧焊接物，由于焊接头通过弹簧和连接杆的设置，能保证随不同焊接物件的大小随意变动两个焊接头之间的距离，并且固定位置后不会自行发生偏移，按下开关使时间继电器得电，时间继电器动作使得交流接触器开始工作，交流接触器带动可调变压器工作，使得开始焊接工作，待设定时间到后，时间继电器停止工作，并控制交流接触器停止工作，即停止焊接工作，完成一次焊接，需要重复焊接，可以多次按下开关，其中时间继电器的时间设置按照操作需求设定，需要短时间焊接就能完成的工作，那么时间继电器的时间设定需要较短，需要焊接时间长，则可以设定较长的时间。

当需要退火时，将焊接头与相对应的退火接头抵接在一起，然后将铜线架于退火接头的两个凹槽之内，然后按下开关即可实现退火功能，其中可调变压器需要调整为退火要求的设置，时间根据铜线的粗细来设定，一次设定可以完成整批次的退火，时间恒定，保证退火质量。