[实用新型]烧结砖砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结砖砌块。

背景技术

现有的河岸砌块多仅为一块由黄沙和石子浇筑成的砖体，在砖体上打有插孔，砌筑时，通过钢筋穿过砖体上的插孔使砖体与砖体之间相互定位在一起，由于插孔的孔径大于钢筋的直径，因此，钢筋穿过插孔后须浇筑水泥，这就增加了成本、工作量和工作时间；而有些施工员为节省时间，钢筋放后并不浇筑水泥，致使钢筋的作用大为减弱甚至起不到固定作用，进而影响了护岸的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种烧结砖砌块，重量轻，成本节约，施工进度快，生态环保。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：烧结砖砌块，包括长方体状本体，所述本体左端的两角内凹形成豁口，所述本体的上表面设有在前后方向上延伸的长条形凸起，所述两个豁口均位于凸起的左侧，所述本体的上表面位于凸起的左侧靠近两个豁口处设有贯穿本体上下两面的通孔，所述本体的上表面位于凸起的右侧设有长条形通槽Ⅰ，所述通槽Ⅰ平行于凸起设置，所述本体的下表面位于通孔的右侧设有长条形通槽Ⅱ，所述通槽Ⅱ平行于凸起设置，所述通槽Ⅱ和凸起在左右方向上呈错位分布、且所述凸起的左侧面位于通槽Ⅱ的左侧壁和右侧壁之间、所述凸起的右侧面位于通槽Ⅱ的右侧壁的右侧，所述凸起的宽度略小于通槽Ⅱ的宽度，所述凸起的高度小于通槽Ⅱ的槽深。

通过在本体的上表面设置凸起、下表面设置通槽Ⅱ，凸起和通槽Ⅱ呈错位分布，两块烧结砖砌块层叠砌筑时，下方的烧结砖砌块的凸起伸入上方的烧结砖砌块的通槽Ⅱ内，由于凸起的宽度略小于通槽Ⅱ的宽度，使得凸起基本上恰好限位于通槽Ⅱ，这样两块烧结砖砌块之间无需钢筋即可相互固定，大为节约了生产成本，此处略是指凸起与通槽Ⅱ的宽度差值在凸起与通槽Ⅱ间隙配合的公差范围以内，公差范围在0-6mm，同时由于凸起的高度小于通槽Ⅱ的槽深，二者配合时，凸起的上表面和通槽Ⅱ的槽底面之间具有一定空间，一方面具有减轻烧结砖砌块重量、节约成本、加快施工进度的作用，另一方面具有放置线缆的作用，也可填充水泥以增加两块烧结砖砌块的连接强度，而且当二者之间的间隙中不放置其他东西时具有一定的隔音、隔热、隔震等等阻隔功能，这样当河道内经常有轮船等经过时，附近居民受到的影响相对较小，同样，当岸上施工时，河道内受到的干扰也小，有利于鱼类的生长，生态环保；设置通槽Ⅰ和通孔后也具有相似作用，而且最顶面的通槽Ⅰ内可以填土种花、鱼儿也可以在槽内游走，具有绿化美观、生态环保功能；通槽Ⅱ和凸起在左右方向上呈错位分布，使得两块烧结砖砌块层叠砌筑时自下而上是向岸边一侧倾斜，可防止烧结砖砌块层叠砌筑时向河道内倾斜；本体整体采用石头、石子、水泥、废气石料、混凝土料并混合粘土、助料等压出成型并烧结成砖，具有废物再利用的功能，环保；设置豁口的目的在于，一方面节约材料、脱模容易，另一方面两块烧结砖砌块并列砌筑时，相邻烧结砖砌块之间的豁口形成一个槽体，具有一定的热胀冷缩应变性，可延长烧结砖砌块的使用寿命，鱼儿也可以在槽处游走，有助于鱼类生长。

作为优选，所述通孔的横截面至上而下逐渐减小。脱模容易，

作为优选，所述通孔为轴对称结构，所述通孔具有对称轴Ⅰ和对称轴Ⅱ，对称轴Ⅰ垂直于对称轴Ⅱ，对称轴Ⅰ和对称轴Ⅱ将通孔的横截面轮廓线切成四等份，所述豁口在其横截面上的轮廓线与该横截面上通孔的其中一份轮廓线相同。对称美观，模具制造方便，适宜批量生产。

作为优选，所述通孔的横截面为四个角处圆角过渡的长方形。模具制造成本低，适宜批量生产。

作为优选，在本体的上表面处，所述通孔在左右方向上的长度为60mm，所述通孔在在前后方向上的长度为120mm；在本体的下表面处，所述通孔在左右方向上的长度为54mm，所述通孔在在前后方向上的长度为118mm。

作为优选，所述烧结砖砌块关于对称轴Ⅰ对称。对称美观，模具制造方便，仅用一个模具便可生产，尤其适宜批量生产。

作为优选，所述通槽Ⅰ的宽度等于通槽Ⅱ的宽度，所述通槽Ⅰ的槽深大于通槽Ⅱ的槽深。

作为优选，所述通槽Ⅰ的槽深等于所述本体高度的一半。一方面即最大程度保持烧结砖砌块，强度、另一方面又最大程度节约混凝土料。

作为优选，所述本体在左右方向上的长度和其在前后方向上的长度比为1.2：1。易脱模。