[实用新型]电圆锯木工圆锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯片，属于锯切装置的刀具的金属加工作业技术领域。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，可分为：用于石材切割的金刚石圆锯片，用于金属材料切割的高速钢圆锯片（不镶嵌硬质合金刀头的），用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

现有的木工圆锯片在切削加工时，切削时很容易因排屑困难和切削阻力过大而导致锯片或材料过热，从而使锯片或材料变形、内部组织改变，切片发红变形、切口不平整，材料报废，刀具寿命底及损坏，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种切削速度高的电圆锯木工圆锯片。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案之一是：一种电圆锯木工圆锯片，包括圆形的锯片基体和设于锯片基体周圈的锯齿，所述锯片基体的中央设有安装孔，所述锯齿上制有刀头部，所述刀头部主刃与锯片基体径向的夹角是9.5°～10.5°，所述刀头部副刃与锯片基体径向的夹角是22.5°～23.5°，每个锯齿的主刃顶部和副刃顶部相交形成锯齿齿尖，相邻两个锯齿的主刃底部和副刃底部之间过渡有圆弧凹槽。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：通过在锯齿上直接制有刀头部，刀头部主刃与锯片基体径向的夹角是9.5°～10.5°，切削材料速度高，刀头部副刃与锯片基体径向的夹角是22.5°～23.5°，定位和排屑、切断屑等辅助作用好。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案之二是：一种电圆锯木工圆锯片，包括圆形的锯片基体和设于锯片基体周圈的锯齿，所述锯片基体的中央设有安装孔，所述锯齿上制有刀头部，所述刀头部主刃与锯片基体径向的夹角是9.5°～10.5°，所述刀头部副刃制为外凸的圆弧，每个锯齿的主刃顶部和副刃顶部相交形成锯齿齿尖，相邻两个锯齿的主刃底部和副刃底部之间过渡有圆弧凹槽。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：通过在锯齿上直接制有刀头部，刀头部主刃与锯片基体径向的夹角是9.5°～10.5°，切削材料速度高，刀头部副刃制为外凸的圆弧，定位和排屑、切断屑等辅助作用好。

上述技术方案之一的改进是：相邻两个锯齿的锯齿齿尖的距离为3.6～4.2mm，所述安装孔的直径为Φ10.8～11.4mm，该电圆锯木工圆锯片的直径为Φ54.5～55.1mm。

上述技术方案之一的改进是：所述圆弧凹槽是半径为0.7mm的圆弧。

上述技术方案之一的改进是：所述刀头部主刃与锯片基体径向的夹角是10°，所述刀头部副刃与锯片基体径向的夹角是23°，相邻两个锯齿的锯齿齿尖的距离为3.9mm，所述安装孔的直径为Φ11.1mm，该电圆锯木工圆锯片的直径为Φ54.8 mm。

上述技术方案之二的改进是：所述刀头部副刃制为外凸的圆弧的半径为R2.7～R3.3mm。

上述技术方案之二的改进是：相邻两个锯齿的锯齿齿尖的距离为3.6～4.2mm，所述安装孔的直径为Φ10.8～11.4mm，该电圆锯木工圆锯片的直径为Φ54.5～55.1。

上述技术方案之二的改进是：所述圆弧凹槽是半径为0.7mm的圆弧。

上述技术方案之二的改进是：所述刀头部主刃与锯片基体径向的夹角是10°，相邻两个锯齿的锯齿齿尖的距离为3.9mm，所述安装孔的直径为Φ11.1mm，该电圆锯木工圆锯片的直径为Φ54.8 mm，所述刀头部副刃制为外凸的圆弧的半径为R3mm。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例一的电圆锯木工圆锯片的结构示意。

图2是图1锯齿的结构示意。

图3是本实用新型实施例二的电圆锯木工圆锯片的结构示意。

图4是图3锯齿的结构示意。

具体实施方式

实施例一

本实施例的电圆锯木工圆锯片，如图1和图2所示，包括圆形的锯片基体1和设于锯片基体1周圈的锯齿2，锯片基体1的中央设有安装孔3。

锯齿2上制有刀头部。刀头部主刃21与锯片基体1径向的夹角是9.5°～10.5°，刀头部副刃22与锯片基体1径向的夹角是22.5°～23.5°。每个锯齿2的主刃21顶部和副刃22顶部相交形成锯齿齿尖23，相邻两个锯齿2的主刃21底部和副刃22底部之间过渡有圆弧凹槽24。