[实用新型]糠醛生产中分相器自动分液采出粗醛装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及糠醛生产设备技术领域，具体涉及一种糠醛生产中分相器自动分液采出粗醛装置。

背景技术

 我国糠醛生产过程中，大多数厂家在糠醛蒸馏过程中采用初馏塔蒸馏工艺，从水解锅引出的醛汽经冷凝器冷凝变为含醛7%原液经原液罐进入初馏塔，从塔顶蒸馏出含糠醛35%的醛汽再经塔顶冷凝器冷凝后变液态进入糠醛分相器中进行分相；分相器混合液一般控制在40℃左右，糠醛在分相器中醛水分离其中水层含糠醛9.1%，醛层含糠醛93.4%由于糠醛比重1.159、水的比重1、在分相器水醛和粗醛自动分层粗醛在分相器的下层，水醛在分相器的上层；粗醛靠手工操作通过阀门控制收集至粗醛计量罐中，水层通过管道回流到初馏塔；因粗醛靠人工操作采出粗醛，各厂都很难掌握有采用连续采出，有采用间歇采出，采出多了减少初馏塔水醛回流量；采出少了就增加初馏塔塔顶的回流量；这样就影响了初馏塔的正常运行。

发明内容

本实用新型提供了一种糠醛生产中分相器自动分液采出粗醛装置，以解决现有技术存在的糠醛生产中分相器中粗醛人工采出控制精确度差影响初馏塔操作的问题。

本实用新型主要由一次分相器和二次分相器组成，解决其技术问题所采用的技术方案是一次分相器和二次分相器底部排液管道相连并安装一个倒U型弯管，倒U型弯管底部一端与一次分相器和二次分相器底部排液管道连接在一起，倒U型弯管底部另一端与糠醛生产中的粗醛计量罐相连，倒U型弯管顶部连接一个气体平衡管，气体平衡管分别与一次分相器和二次分相器的气室相通。

上述倒U型弯管的高度比二次分相器的水醛回流出口低。

上述倒U型弯管底部两端之间连接一个阀门。

本实用新型的工作原理：当初馏塔工作时塔顶馏分经冷凝器冷凝变成液相后到分相器中分层粗醛在分相器中下部水醛在分相器上层，随着粗醛量增加倒U型弯管中粗醛上升当达所需要的液位时粗醛则自动从倒U型弯管排出流到粗醛计量罐中，由于倒U型弯管顶部和分相器气室相连接两边气压相等，即不会产生虹吸现象，也不会产生液位浮动不稳的现象从而使水醛回入初馏塔量保持一个稳定的水平，即保证初馏塔负荷在一个稳定的水平，又节省了人力控制；非常时期也可以打开倒U型弯管下部的阀门排放分相器的粗醛和水醛。

本实用新型使分相器中粗醛和水层的分层液面保持一个水平线上，这样分相器中粗醛靠自动排液采出，液位稳定，回流液量稳定，确保糠醛生产的初馏塔运行正常又节省了劳动力，变人控为自动化控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1一次分相器、2二次分相器、3倒U型弯管、4阀门、5水醛回流出口、6气体平衡管。

具体实施方式

如图所示，一种糠醛生产中分相器自动分液采出粗醛装置，主要由一次分相器1和二次分相器2组成，一次分相器1和二次分相器2底部排液管道相连并安装一个倒U型弯管3，倒U型弯管3底部一端与一次分相器1和二次分相器2底部排液管道连接在一起，倒U型弯管3底部另一端与糠醛生产中的粗醛计量罐相连，倒U型弯管3顶部连接一个气体平衡管6，气体平衡管6分别与一次分相器1和二次分相器2的气室相通，倒U型弯管3的高度根据粗醛的比重和水醛的比重以及所控制分层粗醛液面具体计算而得，一般比二次分相器2的水醛回流出口5低4cm，倒U型弯管3底部两端之间连接一个阀门4。

本实用新型的工作原理：当初馏塔工作时塔顶馏分经冷凝器冷凝变成液相后到分相器中分层粗醛在分相器中下部水醛在分相器上层，随着粗醛量增加倒U型弯管中粗醛上升当达所需要的液位时粗醛则自动从倒U型弯管排出流到粗醛计量罐中，由于倒U型弯管顶部和分相器气室相连接两边气压相等，即不会产生虹吸现象，也不会产生液位浮动不稳的现象从而使水醛回入初馏塔量保持一个稳定的水平，即保证初馏塔负荷在一个稳定的水平，又节省了人力控制；非常时期也可以打开倒U型弯管下部的阀门排放分相器的粗醛和水醛。