[实用新型]焦炉机炉门提升液压控制系统

说明书

技术领域

    本实用新型属于机械控制系统，特别涉及一种焦炉机炉门提升液压控制系统。

背景技术

 炉门（取门装置）是焦炉机械设备推焦机、拦焦机上的重要部分。其功能是靠液压系统驱动控制的，是整个液压系统中较复杂的部分，其使用的可靠性关系到整个设备的运行。取门装置的功能是将炉门打开后旋转到清门的位置，推焦结束后再将炉门关上。目前，取门装置（炉门）的液压控制系统可靠性和稳定性差，经常出故障，维修量大，成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种性能稳定可靠，故障率极低的焦炉机炉门提升液压控制系统。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种焦炉机炉门提升液压控制系统，包括油缸一、油缸二和升降油缸，其特征在于升降油缸的上腔用管路与电液换向阀一、液控单向阀一和液控单向阀二连通；升降油缸的下腔用管路与顺序阀连通，并在管路上装有测点二；油缸一的左腔用管路与油缸二的左腔连通，并与顺序阀和液控单向阀连通；右腔与单向节流阀一连通；油缸二的右腔用管路与单向节流阀二连通；单向节流阀二与液控单向阀二连通；液控单向阀与电液换向阀三连通；单向节流阀一与液控单向阀一连通；液控单向阀一与电液换向阀二；顺序阀用系统泄油管L与液控单向阀和电液换向阀一连通；电液换向阀一、溢流阀、电液换向阀二、电液换向阀三和单向阀之间均用管路连通；溢流阀上用管路装有测点一，单向阀与系统回油管连通；电液换向阀三、电液换向阀二和电液换向阀一均与系统压力油管连通。

本实用新型的有益效果是：该实用新型稳定性强，工作可靠，故障少，维修量少，成本低。

附图说明

    以下结合附图，以实施案例具体说明。

图1是焦炉机炉门提升液压控制系统的原理图。

图中：1-单向阀；2-电液换向阀；3-液控单向阀一；4-电液换向阀二；5-单向节流阀一；6-溢流阀；7-液控单向阀；8-顺序阀；9-测点一；10-测点二；11-油缸一；12-油缸二；13-单向节流阀二；14-液控单向阀二；15-电液换向阀三；16-升降油缸；YH6a、YH6b-电液换向阀一磁铁；YH7a、YH7b-电液换向阀二磁铁；YH8a、YH8b-电液换向阀三磁铁；P-系统压力油管；L-系统泄油管；T-系统回油管。

具体实施方式

   实施例，参照附图，一种焦炉机炉门提升液压控制系统，包括油缸一11、油缸二12和升降油缸16，其特征在于升降油缸16的上腔用管路与电液换向阀一2、液控单向阀一3和液控单向阀二14连通；升降油缸16的下腔用管路与顺序阀8连通，并在管路上装有测点二10；油缸一11的左腔用管路与油缸二12的左腔连通，并与顺序阀8和液控单向阀7连通；右腔与单向节流阀一5连通；油缸二12的右腔用管路与单向节流阀二13连通；单向节流阀二13与液控单向阀二14连通；液控单向阀14与电液换向阀三15连通；单向节流阀一5与液控单向阀一3连通；液控单向阀一3与电液换向阀二4；顺序阀8用系统泄油管L与液控单向阀7和电液换向阀一2连通；电液换向阀一2、溢流阀6、电液换向阀二4、电液换向阀三15和单向阀1之间均用管路连通；溢流阀6上用管路装有测点一9，单向阀1与系统回油管T连通；电液换向阀三15、电液换向阀二4和电液换向阀一2均与系统压力油管P连通。油缸一11、油缸二12和升降油缸16的活塞杆与交路机械的炉门的取门机连接。系统压力油管P、系统泄油管L和系统回油管T均与油箱连通。

炉门提升工作流程及原理：炉门提升的工作计划流程是，取门机空提行程，让取门机的钩挂住门闩；油缸一11开始压门闩操作，确认炉门随取门台车后移一段距离后，使炉门吊上；炉门后移待到后限位后，将炉门回复到垂直状态，然后将炉门吊下至清门位置；在清完炉门后将炉门再吊上至定提位置；然后取门台车带着炉门前行至炉门框前关门处停住，取门机再吊下，将炉门门闩吊下到炉门框上的挂钩中，关炉门；取门机继续向下移动至下限位置，然后取门台车后移至后限位，取门结束。上述动作均由液压控制系统完成。

当取门机空提行程时电液换向阀一2的电液换向阀一电磁铁YH6a得电，油液经溢流阀6、液控单向阀7、顺序阀8进入提升油缸16的下腔，推动活塞杆上升，上腔的油液沿管路经电液换向阀一2、单向阀1和系统回油管T回油箱。