[实用新型]钢管摇直机上下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管摇直机技术领域，特别是涉及钢管摇直机上下料装置。

背景技术

 现有的钢棒摇直机，在进行钢板矫直时，由于钢棒上涂有大量的润滑油，会在摇直机的上料装置和下料装置的地面上形成大量的油污，需要经常清除，特别是工作时间长了之后，很难彻底清除，对上下钢棒料造成一定的难度；要求工作人员要对摇直后的钢管及时下料；特别是人工下料不及时，会造成工作人员的极大的安全隐患，使得工作人员容易摔伤、滑到等。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了钢管摇直机上下料装置，其目的在于，避免或者杜绝钢管摇直机工作时钢棒上的油污对工作人员造成的安全隐患，并且方便工作人员上下料，减轻工作人员的劳动强度。

本实用新型所采用的技术方案是：钢管摇直机上下料装置，包括分别连接在钢管摇直机左右两侧的上料装置和下料装置，下料装置通过若干个相互平行的支撑脚连接在地面上，下料装置一侧还设置有若干个斜支撑，每一个斜支撑与水平支撑成 0-90°C的斜角，若干个斜支撑相互平行，每一个斜支撑的支撑脚还设置有凸起部；上料装置以及下料装置和斜支撑的下部还分别设置有油槽。本实用新型的上下料装置，从两个方面对装置进行了改进。首先， 在摇直机的下料装置的一侧设置了若干个相互平行的的斜支撑，当摇直后的钢棒完全到达出料装置上时，钢棒沿着斜支撑往下滑，下滑至斜支撑的底部时，凸起部挡住钢棒，等待卸料，减轻了工人的劳动强度；此外，上料装置的底部，下料装置和斜支撑的底部均设置有油槽，油槽收集了上料装置和下料装置以及斜支撑上的钢棒滴下的油污，保证了工作地面的清洁，最重要的是避免了或者说杜绝了钢管摇直机工作时产生的油污对工作人员造成的安全隐患。

优选地，为了缓冲钢棒落至凸起部时的冲击速度，若干个斜支撑上还连接有斜坡板；并且凸起部迎向斜支撑的一面还连接有缓冲垫，从而保证了钢棒的表面在滚动的过程中无损伤。

优选地，上料装置上还设置有若干并排连接的支撑滚子，从而保证钢棒在上料至摇直机时能够省力、匀速、无损地传送。

优选地，上料装置还设置有若干个导向卡箍，并且导向卡箍为圆环状活动卡箍，从而为钢棒在上料装置上传送时，可根据不同直径的钢棒进行矫直，保证上料时，具有较好的直线度。

 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的上下料装置，从两个方面对装置进行了改进。首先， 在摇直机的下料装置的一侧设置了若干个相互平行的的斜支撑，当摇直后的钢棒完全到达出料装置上时，钢棒沿着斜支撑往下滑，下滑至斜支撑的底部时，凸起部挡住钢棒，等待卸料，减轻了工人的劳动强度；此外，上料装置的底部，下料装置和斜支撑的底部均设置有油槽，油槽收集了上料装置和下料装置以及斜支撑上的钢棒滴下的油污，保证了工作地面的清洁，最重要的是避免了或者说杜绝了钢管摇直机工作时产生的油污对工作人员造成的安全隐患。

本实用新型避免了或者杜绝了钢管摇直机工作时钢棒上的油污对工作人员造成的安全隐患，并且方便工作人员上下料，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为钢管摇直机上下料装置的等轴侧视图；

图2为钢管摇直机上下料装置的凸起部8的三维结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

 如图1和图2所示,钢管摇直机上下料装置，包括分别连接在钢管摇直机4左右两侧的上料装置1和下料装置5，下料装置5通过若干个相互平行的支撑脚7连接在地面上，下料装置5一侧还设置有若干个斜支撑10，每一个斜支撑10与水平支撑5成0 -90°C的斜角，若干个斜支撑10相互平行，每一个斜支撑10的支撑脚7还设置有凸起部8；上料装置1以及下料装置5和斜支撑10的下部还分别设置有油槽9。本实用新型的上下料装置，从两个方面对装置进行了改进。首先， 在摇直机的下料装置5的一侧设置了若干个相互平行的的斜支撑10，当摇直后的钢棒完全到达出料装置5上时，钢棒沿着斜支撑10往下滑，下滑至斜支撑10的底部时，凸起部8挡住钢棒，等待卸料，减轻了工人的劳动强度；此外，上料装置1的底部，下料装置5和斜支撑10的底部均设置有油槽9，油槽9收集了上料装置1和下料装置5以及斜支撑10上的钢棒滴下的油污，保证了工作地面的清洁，最重要的是避免了或者说杜绝了钢管摇直机工作时产生的油污对工作人员造成的安全隐患。