[实用新型]六角棒倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及六角棒倒角技术领域，特别是涉及六角棒倒角机。 

背景技术

 现有的六角棒倒角机，采用人工目测的方向进行六角棒的定位和调整，费时费力，倒角效率较低。对于批量生产六角棒的厂家或企业来说，无疑是致命伤，因此，提高六角棒的倒角效率，关键点在于能够实现六角棒倒角机在倒角前的自动定位。 

为了解决上述问题，我们提供了以下解决方案。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了六角棒倒角机 ，其目的在于实现六角棒倒角机在倒角时的自动定位，提高六角棒倒角时的效率，从而提高生产力。 

本实用新型所采用的技术方案是： 六角棒倒角机，包括进料夹紧装置和倒角装置，进料夹紧装置连接在倒角装置的进料端，倒角装置包括有定位板、气缸、倒角刀、滑轨、滑块和红外开关，定位板连接在倒角装置与夹紧装置之间，滑轨设置在倒角装置的一侧；倒角刀连接红外开关；定位板通过气缸连接在滑块上，滑块和红外开关均连接在滑轨上，气缸驱动滑块沿滑轨滑动，红外开关固定在滑轨上。本实用新型的倒角机的倒角装置与夹紧装置之间设置了倒角自动定位装置，该自动定位装置包括限定六角棒位置的定位板，该定位板通过固定在滑轨上的滑块感应红外开关，从而实现感应待加工六角棒是否到达待加工位置， 感应成功或断开感应后，定位板驱动气缸，驱动定位板上升或者下降，从而实现定位。 

优选地，定位板通过左右两侧对称的导轨竖直地连接在倒角装置上，并定位板顶部还连接有伸缩轴，从而实现定位板的竖直方向的升降，以方便在加工前实现六角棒的定位，加工时让出加工区域，方便六角棒倒角。 

优选地，定位板上方的伸缩轴通过连杆与气缸连接，从而使用气缸驱动定位板运动。 

优选地，倒角刀通过行程气缸和电机驱动，行程气缸驱动倒角刀沿定位板的方向伸缩，电机驱动倒角刀对待加工六角棒进行倒角，从而方便倒角刀在加工前定位，以及加工时的工作，精简了倒角装置的非加工区域，节省了材料，降低了成本。 

优选地，夹紧装置的夹紧部位为配合的齿轮形状，从而增加了六角棒加工时的有效夹紧面积，提高了夹紧程度，从而提高了六角棒端口的倒角质量。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的倒角机的倒角装置与夹紧装置之间设置了倒角自动定位装置，该自动定位装置包括限定六角棒位置的定位板，该定位板通过固定在滑轨上的滑块感应红外开关，从而实现感应待加工六角棒是否到达待加工位置， 感应成功或断开感应后，定位板驱动气缸，驱动定位板上升或者下降，从而实现定位。 

本实用新型实现了六角棒倒角机在倒角时的自动定位，提高了六角棒倒角时的生产效率和倒角质量，并且有效地节约了倒角机的生产成本以及用料。 

附图说明

图1为六角棒倒角机的三维结构示意图； 

图2为六角棒倒角机的倒角刀的驱动结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。 

如图1所示,六角棒倒角机，包括进料夹紧装置1和倒角装置14，进料夹紧装置1连接在倒角装置14的进料端，倒角装置14包括有定位板3、气缸5、倒角刀8、滑轨9、滑块10和红外开关11，定位板3连接在倒角装置14与夹紧装置1之间，滑轨9设置在倒角装置14的一侧；倒角刀8连接红外开关11；定位板3通过气缸5连接在滑块10上，滑块10和红外开关11均连接在滑轨9上，气缸5驱动滑块10沿滑轨9滑动，红外开关11固定在滑轨9上。本实用新型的倒角机的倒角装置14与夹紧装置1之间设置了倒角自动定位装置，该自动定位装置包括限定六角棒位置的定位板3，该定位板3通过固定在滑轨9上的滑块10感应红外开关11，从而实现感应待加工六角棒是否到达待加工位置， 感应成功或断开感应后，定位板驱动气缸5，驱动定位板3上升或者下降，从而实现定位。 

在本实用新型中,定位板3通过左右两侧对称的导轨4竖直地连接在倒角装置14上，并定位板3顶部还连接有伸缩轴7，从而实现定位板3的竖直方向的升降，以方便在加工前实现六角棒的定位，加工时让出加工区域，方便六角棒倒角。定位板3上方的伸缩轴7通过连杆6与气缸5连接，从而使用气缸5驱动定位板3运动。