[实用新型]用于轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置，属于轮胎硫化胶囊生产的配套设施。

背景技术：

轮胎硫化胶囊生产企业需要使用挤出机来生产胶条，根据胶囊的规格生产不同规格的胶条，以供后续硫化使用。但现在的挤出机与输送线不能实现同步，手动控制会导致挤出物被挤压或拉伸，达不到产品要求的品质。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种用于轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置，能够确保挤出与输送同步进行，提高产品质量。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

用于轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置，包括设置在挤出机头下部的输送辊道和与所述的输送辊道连接的输送带，所述的输送带通过变频驱动装置驱动，所述的输送辊道与所述的输送带在水平面上的投影之间具有120°-150°的夹角，所述的夹角处安装光栅位移传感器，所述的光栅位移传感器与所述的变频驱动装置的控制器连接。

所述的用于轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置，所述的输送辊道包括升降辊和自由辊，所述的升降辊和自由辊分别通过辊道支架安装在安装支架上，所述的升降辊的辊道支架与所述的安装支架之间通过液压油缸连接，所述的自由辊的安装与所述的输送带平行。

所述的用于轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置，所述的输送带安装在一组滚筒上，所述的变频驱动装置包括与其中一个所述的滚筒连接的驱动电机，所述的驱动电机连接变频控制器。

所述的用于轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置，所述的光栅位移传感器采用TP1磁致伸缩位移传感器。

有益效果：

本实用新型的输送带通过变频驱动装置控制，这样输送带的速度为变速度，其变化通过变频控制器控制，当轮胎硫化胶囊从挤出机头出来的速度比输送带的速度小的时候，在输送辊道和输送带的连接处，胶囊会向其夹角内部偏移，当轮胎硫化胶囊从挤出机头出来的速度比输送带的速度大的时候，在输送辊道和输送带的连接处，胶囊会向其夹角外部偏移，被光栅位移传感器测得以后发送给变频控制器，从而控制输送带的速度与轮胎硫化胶囊从挤出机头出来的速度同步，从而避免两者速度不一致对轮胎硫化胶囊造成的拉伸或挤压，利于控制产品质量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、挤出机头，2、输送带，3、光栅位移传感器，4、升降辊；5、自由辊；6、辊道支架；7、安装支架；8、液压油缸；9、驱动电机；10、变频控制器。

具体实施方式：

实施例1：

如图1-2所示：本实施例的用于轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置，包括设置在挤出机头1下部的输送辊道和与所述的输送辊道连接的输送带2，所述的输送带通过变频驱动装置驱动，所述的输送辊道与所述的输送带在水平面上的投影之间具有120°-150°的夹角，所述的夹角处安装光栅位移传感器3，所述的光栅位移传感器与所述的变频驱动装置的控制器连接。本实施例采用上述技术方案后输送带的速度为变速度，其变化通过变频控制器控制，当轮胎硫化胶囊从挤出机头出来的速度比输送带的速度小的时候，在输送辊道和输送带的连接处，胶囊会向其夹角内部偏移，当轮胎硫化胶囊从挤出机头出来的速度比输送带的速度大的时候，在输送辊道和输送带的连接处，胶囊会向其夹角外部偏移，被光栅位移传感器测得以后发送给变频控制器，从而控制输送带的速度与轮胎硫化胶囊从挤出机头出来的速度同步，从而避免两者速度不一致对轮胎硫化胶囊造成的拉伸或挤压，利于控制产品质量。

所述的用于轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置，所述的输送辊道包括升降辊4和自由辊5，所述的升降辊和自由辊分别通过辊道支架6安装在安装支架7上，所述的升降辊的辊道支架与所述的安装支架之间通过液压油缸8连接，所述的自由辊的安装与所述的输送带平行。输送辊道的目的是为了挤出机头和输送带之间能够很好地连接在一次，由于挤出机头的高度和输送带的高度有落差，因此设置了升降辊，通过液压油缸的驱动调整升降辊的高度使得其能够很好地衔接输送带和挤出机头。

所述的用于轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置，所述的输送带安装在一组滚筒上，所述的变频驱动装置包括与其中一个所述的滚筒连接的驱动电机9，所述的驱动电机连接变频控制器10。连接驱动电机的滚筒安装在输送带的一端，中间可以设置支撑滚筒，另一端设置从动滚筒，还可以根据需要设置张紧滚筒。