[实用新型]一种罩式炉氢气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氢气的回收利用装置，具体涉及一种罩式炉氢气的回收和循环利用装置。

背景技术

传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质，氢气相对于氮气具有导热性好，密度小、动力粘度小、还原性强等优点，逐渐代替了氮氢混合气体作为保护气体。从罩式炉排出的氢气纯度在98%以上，可直接作为燃料气体，如果经过适当的纯化和处理，可进入罩式炉中循环利用。由于罩式炉各个炉台生产是间歇性的，氢气的流量很不稳定，常需要多个调节阀和压力变送器来监控和调节回收管道中的氢气压力。 

实用新型内容

本实用新型提供一种罩式炉中的氢气的循环利用装置，该装置结构简单、自动化程度高、提供的氢气压力稳定。 

本实用新型的技术方案是：一种罩式炉氢气回收装置，包括氢气回收管道，所述氢气回收管道进气端连接罩式炉出气端，氢气回收管道出气端连接罩式炉进气端；其特征在于：根据氢气流动方向，所述氢气回收管道中依次安装有冷却器、氢气提纯器、氢气存储器和加压机；所述氢气回收管道进气端与冷却器之间连接有氢气放散管道，所述氢气放散管道上安装有第一电磁阀，所述氢气放散管道与冷却器之间安装有第二电磁阀；所述氢气存储器上安装有第一压力表，所述氢气存储器和加压机之间安装有调节阀，罩式炉进气端安装有第二压力表。 

所述冷却器为间壁式冷却器。 

所述氢气放散管道连接氢气燃料管道。 

本实用新型的一种罩式炉氢气回收装置，根据罩式炉各个炉台生产是间歇式的，有的在加热，有的在冷却，废氢的流量不稳定，设置了回收管道和氢气放散管道，且由电磁阀控制两个氢气流向的关闭，在罩式炉炉台点火生产时，废氢流入氢气回收管道。因为废氢流量不稳定，对后续的应用产生不良的影响，在废氢经历了冷却和纯化后，设置了氢气存储器对氢气进行存储，氢气存储器上安装有压力表，以方便氢气的后续利用，且氢气存储器中压力过大时，可调节电磁阀一和电磁阀二，使氢气由氢气放散管道排出，用作燃料。 

附图说明

图1  本实用新型的一种罩式炉氢气回收装置结构示意图； 

图中：1 罩式炉；2 氢气回收管道；3 氢气放散管道；4 冷却器；5氢气提纯器；6 氢气存储器；7 加压机；8 第一电磁阀；9 第二电磁阀；10 第一压力表；11 第二压力表；12 调节阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的阐述。 

如图1所示，一种罩式炉氢气回收装置，包括氢气回收管道2，其进气端连接罩式炉1出气端，出气端连接罩式炉1进气端。根据废氢的流动方向，在氢气回收管道2上依次安装有冷却器4、氢气提纯器5、氢气存储器6和加压机7。其中冷却器4为间壁式冷却器，对氢气采用间接水冷法冷却。在接水冷却器4前连接有氢气放散管道3，氢气放散管道3上安装有第一电磁阀8，氢气放散管道3与冷却器4之间安装有第二电磁阀9；氢气存储器6上安装有第一压力表10，氢气存储器6和加压机7之间安装有调节阀12，罩式炉1进气端安装有第二压力表11。 

 第一电磁阀8和第二电磁阀9通过罩式炉1PLC控制柜控制，在罩式炉1炉台点火生产时，第一电磁阀8关闭，第二电磁阀9开通，废氢进入氢气回收管道2，并先后经过冷却和提存后存储在氢气存储器6中，当罩式炉1需要氢气时，打开调节阀，氢气存储器6中的氢气流出，经加压机加压后进入罩式炉1，氢气量不够时，罩式炉1进气端有其它氢气源提供氢气。当第一压力表10显示氢气存储器6中压力过大时，第一电磁阀8开通，第二电磁阀9关闭，氢气进入氢气放散管道3，氢气放散管道3连接氢气燃料管道，这部分氢气可直接用作燃料。