[实用新型]新型玻璃窑炉用不烧镁砖生产装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于耐火材料生产领域，尤其涉及一种新型玻璃窑炉用不烧镁砖生产装置。

背景技术：

玻璃主要是釆用石英砂和纯碱作原料经过高温熔化而制成的，玻璃窑炉就是熔制玻璃的设备，玻璃窑炉种类较多，如池窑、坩埚窑等，池窑是玻璃工业中应用最普遍的一种窑型，是由耐火砖砌成的，玻璃窑炉窑衬的损毁主要以化学侵蚀为主，并有热应力的作用，化学侵蚀的程度、速度与使用部位、炉窑温度、熔化玻璃品种密切相关，当然衬体本身的品质也是至关重要的，选择玻璃熔窑用耐火砖，应考虑窑型、使用部位及其损毁机理、熔炼玻璃的品种和燃料的种类等，玻璃池窑与玻璃液接触的池壁和池底等部位，目前普遍釆用含锆耐火砖砌筑，为了降低成本，在玻璃窑炉的其它部位可用不同的耐火砖砌筑。镁砖氧化镁含量在90%以上，属于以方镁石为主晶相的碱性耐火材料，一般可分为烧结镁砖和不烧镁砖两大类，镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。不烧镁砖以方镁石为原料，经粉碎、配料、混练、压制成型、烘干后制得成品，主要用作玻璃窑蓄热室格子砖等。我国是镁矿资源储量丰富的国家，矿石质地优良，广阔的海岸线和盐湖还有提取氧化镁的美好前景，为发展镁质耐火砖提供了得天独厚的条件。本实用新型是一种玻璃窑炉用不烧镁砖生产装置，该装置以粉碎机、配料机、轮碾机、混练机、压制成型机、干燥机为设备来生产玻璃窑炉用不烧镁砖，该装置具有使用通用设备、操作简单、生产效率高、产品质量好、环保、适合工业化生产的等一系列优点。

发明内容：

本实用新型主要解决的问题是：提供了一种新型玻璃窑炉用不烧镁砖生产装置，该装置以粉碎机、配料机、轮碾机、混练机、压制成型机、干燥机为设备，以烧结镁石、废镁砖、氧化铁、粘土、亚硫酸盐纸浆、水为原料来生产玻璃窑炉用不烧镁砖，该装置使用通用设备组合、结构合理、工艺简单、适合工业化批量生产。

实用新型内容：

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型玻璃窑炉用不烧镁砖生产装置，包括：粉碎机1、配料机2、轮碾机3、混练机4、压制成型机5、干燥机6；其特征是：粉碎机1上设有烧结镁石、废镁砖、氧化铁、粘土进口7，粉碎机1和配料机2间设有第一输送机8，配料机2上设有亚硫酸盐纸浆、水进口9，配料机2和轮碾机3间设有第二输送机10，轮碾机3和混练机4间设有第三输送机11，混练机4和压制成型机5间设有第四输送机12，压制成型机5和干燥机6间设有第五输送机13，干燥机6上设有成品出口14。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的第一、第二、第三、第四输送机为刮板输送机，第五输送机为皮带输送机。

所述的轮碾机为湿式轮碾机。

所述的混练机为开放式混炼机。

所述的干燥机为吸附式干燥机。

本实用新型的有益效果是：提供了一种新型玻璃窑炉用不烧镁砖生产装置，该装置使用通用设备、结构合理，具有操作简单、生产效率高、产品质量好、环保，且适合于工业化生产。

附图说明：

如图1为本实用新型装置的结构和工艺流程框图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产玻璃窑炉用不烧镁砖最佳实施例的具体内容：

1、将配方量的烧结镁石、废镁砖、氧化铁、粘土通过设置于粉碎机1上的烧结镁石、废镁砖、氧化铁、粘土进口7送入粉碎机1粉碎为粉末；然后将其通过设置于粉碎机1和配料机2间的第一输送机8送入配料机2，通过设置于配料机2上的亚硫酸盐纸浆、水进口9加入配方量的亚硫酸盐纸浆和水，然后将配料机2中的所有物料掺混均匀，随即通过设置于配料机2和轮碾机3间的第二输送机10将配料机2中的所有物料送入轮碾机3碾压10-12分钟后，通过设置于轮碾机3和混练机4间的第三输送机11送入混炼机4。

2、将混炼机4中的温度提高到130-150℃，混炼15-18分钟后停止混炼，随即将混炼机4中的物料通过设置于混练机4和压制成型机5间的第四输送机12送入压制成型机5加压成型，待温度降至常温后脱去模具得到固体砖。

3.将脱去模具得到的固体砖通过设置于压制成型机5和干燥机6间的第五输送机13送入干燥机6，先调干燥机6内的温度为100-120℃,1.5小时后调至50-60℃，维持此温度1.5-2小时后干燥结束，将镁砖逐步降温至常温后通过出口14出料得到成品。