[实用新型]一种机电设备的扣合安装基座

说明书

技术领域

本实用新型属于机电设备安装领域，涉及机电设备的安装基座的结构，尤其涉及一种机电设备的扣合安装基座。

背景技术

机电设备在运转的过程中，转速较高的情况下容易产生晃动，特别是一些吨位较大的冲床、剪切机电设备，对于安装基座的要求就更加高，如果机电设备在运转过程中不稳固，不仅存在安全隐患，还会导致产品尺寸的变化，导致次品的产生，提高了生产成本。

现有技术中，安装机电设备时，在地面下需要用基础螺丝固定，然后用混凝土浇注，把基础螺丝下端预埋入地面下，用基础螺丝的上端固定机电设备的床身。

但是现有安装技术中，通常把基础螺丝弯成L型，基础螺丝的横向部分与地面的接触面积小，抗拉强度不强。

 对于吨位较大的机电设备，转速较高时，容易被机电设备产生的震动拉起，失去固定的作用，仍然会存在安全隐患，导致操作人员的人身安全受到威胁，也会因为震动导致机电设备发生位移，轴向位置发生改变，导致产品尺寸发生变化，产生次品，严重的情况，甚至导致不能正常生产。

实用新型内容

本实用新型需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种安装和拆卸都非常方便，而且抗拉能力强的机电设备的扣合安装基座。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种机电设备的扣合安装基座，包括底板，所述的底板与地面固定连接，所述的底板上设有一对锁紧件，所述的锁紧件的横截面呈T字型，所述的锁紧件包括一块竖向板和一块横向板，所述的两个锁紧件的竖向板的下端均通过转轴与底板活动连接，所述的两个转轴之间相互平行；两个转轴之间的距离与机电设备床身的尺寸相适配，以竖向板为界的横向板的两侧分别设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有与之相匹配的螺栓。

所述的横向板上的螺纹孔共有四个，以竖向板为界左右各两个。

所述的横向板以竖向板为界，左右两侧的宽度相等。

所述的横向板的宽度小于两个转轴之间的宽度。

所述的底板、锁紧件的制造材料均为45号钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、包括底板，所述的底板与地面固定连接，底板被地面固定住，加强稳固性和抗拉性。

2、所述的底板上设有一对锁紧件，所述的锁紧件为一块竖向板和一块横向板垂直焊接构成，所述的锁紧件的横截面呈T字型，所述的竖向板的下端通过转轴与底板活动连接，在安装机电设备前，先把两个锁紧件转向两边，然后把机电设备吊装到两个转轴之间，然后再把锁紧件向中间靠拢，通过螺栓和螺纹孔锁紧，使横向板保持水平，压住机电设备。

3、所述的横向板上的螺纹孔共有四个，以竖向板为界左右各两个，加强锁紧强度，左右平衡。

4、当锁紧件锁紧机电设备的床身时，锁紧件的竖向板在水平位置进行限位固定，锁紧件的横向板和螺栓在竖直方向上进行限位固定，抗拉能力强，而且按章和拆卸时都非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的机电设备的扣合安装基座的结构示意图；

其中，1、底板，2、竖向板，3、转轴，4、横向板，5、螺纹孔，6、螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种机电设备的扣合安装基座，包括底板1，所述的底板1与地面固定连接，所述的底板1上设有一对锁紧件，所述的锁紧件的横截面呈T字型，所述的锁紧件包括一块竖向板2和一块横向板，所述的两个锁紧件的竖向板2的下端均通过转轴3与底板1活动连接，所述的两个转轴3之间相互平行；两个转轴3之间的距离与机电设备床身的尺寸相适配，以竖向板2为界的横向板4的两侧分别设有螺纹孔5，所述的螺纹孔5内设有与之相匹配的螺栓6。

所述的横向板4上的螺纹孔5共有四个，以竖向板2为界左右各两个。

所述的横向板4以竖向板2为界，左右两侧的宽度相等。

所述的横向板4的宽度小于两个转轴3之间的宽度。

所述的底板1、锁紧件的制造材料均为45号钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

    1、包括底板，所述的底板与地面固定连接，底板被地面固定住，加强稳固性和抗拉性。