[实用新型]制砂机通孔式周护板

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砂机上的零部件，特别是一种制砂机通孔式周护板。

背景技术

由于城乡建设规模不断扩大，河砂等建筑材料供求不满，加之现在我国大部分地区河道砂石资源逐渐枯竭，加上水利部对航道疏浚有严格规定和限制，可以开采的砂石并不多。目前，建材市场一直以来需求旺盛，而供给市场却逐渐萎缩，这造成砂石价格不断上涨。这种情况下，机制砂的出现无疑为建筑工程行业解决了一大难题。机制砂几乎包含了高品质砂子的所有特点，通过机械加工有效解决了各种建筑工程对砂子的硬度、强度、耐磨性的苛刻要求，让机制砂的特性更好的表现出来。

机制砂是指通过制砂机生产线设备加工而成的砂子，这种砂子具备成品规则、粒形好、级配合理等优点，实际生产中可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。使用机制砂对于生态环境保护至关重要。据来自中国砂石协会的信息表明，近年来我国砂石业整体保持稳定发展势头，天然砂石的开采、使用得到控制，机制砂石逐步进入市场。机制砂应用市场的扩大也表明我国砂石业整体水平在提高。

制砂机工作时，物料由进料斗进入制砂机，经过分料器进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被加速，然后沿叶轮外圆周面的切线方向抛射出去。被抛出的物料一部分与从分料器四周自由落下的物料碰撞，由于落下的物料有间隙，另一部分与周护板的工作面碰撞，物料经过冲击、碰撞而粉碎，完成制砂过程。

图1、2为现有周护板的装配结构示意图，周护板包括本体1，在本体1的上顶面和下底面上分别设有上凸块1-1和下凸块1-2，上凸块1-1和下凸块1-2与本体1一体成型。

制砂机外壳与上支承板2、下支承板3和支承块4焊接为一体，周护板1安装在下支承板3上，并用压紧螺栓固定在上支承板2上。

工作时，从抛砂叶轮与周护板1的缝隙中的垂直方向有石子往下落，抛砂叶轮高速旋转，叶轮中的石子从叶轮外圆沿切线方向高速抛出，与下落的石子进行有效碰撞，但由于下落的石子是有间隙的，一部分从叶轮中高速抛出的石子会与周护板1的表面进行有效撞击，使石子变为砂子。

由于现有的周护板是整体式结构，均为价格高达3-4万元/T的耐磨材料制成，本体1磨损较快，上凸块1-1和下凸块1-2基本无磨损，且主要是本体1的中间段磨损较快，两端磨损较小。当本体1的中间段磨损到一定程度时，就必须更换整个周护板，使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种制砂机通孔式周护板，周护板采用分体式结构，以降低制作和使用成本，便于安装和拆卸。

本实用新型的技术方案是：一种制砂机通孔式周护板，包括本体和中轴；本体上设有轴孔，所述轴孔贯穿本体的上顶面和下底面；中轴安装在轴孔中，中轴的两端伸出本体。

本实用新型进一步的技术方案是:中轴呈直棱柱形；轴孔的形状与中轴的形状相适应。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型包括本体和中轴，本体和中轴采用分体式结构，中轴可以采用价格为0.3-0.4万元/T的普通钢材制成，降低了制作成本和使用成本。

2、本实用新型中轴的形状为直棱柱形，具有良好的导向性，使用过程中本体不会因物料的撞击而转动角度或改变方向。

3、本实用新型在使用过程中，本体的一个面磨损后，可方便地从中轴上取下来，旋转90°、或者180°、或者270°，更换到另外一个工作面后，装上去继续使用，不仅安装、拆卸和调整方位十分方便，而且还延长了周护板的使用寿命，降低了制砂机的运行成本。

以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为现有的周护板装配结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型的装配结构示意图；

图4为图4的B-B向剖视图；

图5为本实用新型中本体的结构示意图；

图6为图5的C-C向剖视图。

具体实施方式

如图3至6所示：一种制砂机多段式周护板，包括中轴5和本体6。

本体6上均设有孔径大小一致的惯通的轴孔6-1，本体6安装在中轴5上，中轴5的两端伸出本体6。

所述中轴5为直棱柱形，轴孔6-1的形状与中轴5的形状相适应。

使用时，本体的一个面磨损后，可方便地从中轴上取下来，旋转90°、或者180°、或者270°，更换到另外一个工作面后，装上去继续使用。