[实用新型]一种卷烟包装机烟库的自动装料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装的相关技术领域，尤其涉及一种卷烟包装机烟库的自动装料装置。

背景技术

本技术主要是针对H1000超高速包装机在关于烟库接烟以及装烟过程中出现的接烟和装烟效率低、耗时长、浪费严重以及操作不便等一系列问题而提出的一套全自动接装烟装置。H1000超高速包装机由意大利GD公司引进，是目前国内最先进的包装机设备，最快生产速度为每分钟1000包卷烟。每次当H1000包装机遇到轮保、换牌以及周末休息是，需要对H1000包装机的烟库进行放空和清理，等下次生产时再将烟库进行填满。而H1000烟支输送装置距离地面高度有2.3米，烟库高度为0.8米，两者落差较大。每次对烟库进行接烟时都需要机台操作工爬上梯子进行登高作业，存在一定的危险性。同时操作工在进行人工接烟和对烟库进行装烟的过程中，浪费很多烟支。平均每次浪费的烟支高达1200支，最多的时候能够产生3.3公斤费烟。而每次对烟库进行填满所消耗的时间达到25分钟，接烟和装烟的效率非常低。

发明内容

针对上述所述关于H1000烟库在进行接烟以及装烟过程中存在的多种问题，本实用新型提供了一种包装机烟库自动装料装置，该装置采用灵活的机械结构以及双皮带装置，并结合多个位置传感器和电器控制，实现了卷烟包装机烟库的自动接料以及装料的问题，不仅大大降低了卷烟的浪费，同时还能够提高设备效率，消除操作工在进行登高作业时的安全隐患。

为了上述目的本实用新型的采用了以下技术方案：

一种卷烟包装机烟库的自动装料装置，该装置包括料斗、双层皮带接烟装置、PLC控制系统、连杆、蜗轮蜗杆装置和第一伺服电机、烟槽、弹性挡板和卷烟输送道，在所述的卷烟输送道的末端一侧边设有第一传感器，在所述的卷烟输送道的末端与料斗相连接，在料斗与卷烟输送道的接口处设有弹性挡板，所述的弹性挡板的一端通过铰链与料斗相连接，在所述的料斗的下方设有烟槽，在所述的料斗内设有第一伺服电机，在第一伺服电机的主轴上设有蜗轮蜗杆装置，在所述的料斗内对称设置双层皮带接烟装置，所述的双层皮带接烟装置上端与蜗轮蜗杆装置相连接，且所述的对称双层皮带接烟装置上端通过铰链相互连接，所述的双层皮带接烟装置下端分别通过铰链与连杆一端相连接，所述的连杆另一端分别通过铰链固定连接在料斗内，所述的双层皮带接烟装置包括同步带轮和第二伺服电机，所述的同步带轮分别设置在双层皮带接烟装置的两端，并通过设置同步带使两端同步带轮相连接，在所述的同步带上设有纺布带，纺布带的一端与同步带相连接，纺布带的另外一端上接有一个小铁块，在所述的料斗内壁两侧分别设有电磁铁，所述的电磁铁吸住小铁块，所述的第二伺服电机的主轴与双层皮带接烟装置一端的同步带轮相连接，所述第一传感器、第一伺服电机和第二伺服电机分别与PLC控制系统电连接。

作为进一步改进，在所述的料斗的下端设有搅拌器，在所述的搅拌器旁设有第二感应器，搅拌器与第二传感器电连接，所述第二传感器与PLC控制系统电连接。

本实用新型的有益效果在于：采用该发明，利用PLC以及各个传感器控制整个装置，同时通过相关传动装置以及连杆机构，并采用双成皮带形式，实现了卷烟包装机烟库的自动装料过程。操作非常简便，不仅大大降低了费烟的产生，同时还提高了整个烟库进料填充的效率，提高整体的效率，降低了企业成本。操作工将不需再进行登梯进行人工接烟工作，在降低操作工工作强度的同时还消除了登梯作业的危险性。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理简图。

图2为本实用新型的双层皮带结构图。

具体实施方式