[实用新型]自动复位式球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种球阀。本实用新型适用于取样、旁路、排泄、压力释放和放料等常开或常闭的管路系统。

背景技术

现有的弹簧复位球阀，一种是弹簧外置式，该结构不仅外型不美观，而且弹簧容易被人为破坏或自然锈蚀，失去自动复位功能；另一种是弹簧置于管子内部，可调节扭矩大小，达到开启或关闭阀门所需的力矩要求，但其零件加工繁琐，且弹簧内部有螺杆，弹簧直径较大，相应地管子的直径也要加大，使得复位装置体积大。且现有的复位式球阀不能在线在阀门上安装复位装置，需将阀门拆离管线才能安装复位装置或更换复位装置部件。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种复位动作可靠、加工容易、复位装置体积小、复位装置可在线在阀门上安装的自动复位式球阀。

本实用新型的技术方案包括球阀和复位装置，球阀包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、球体、密封件和安装件，阀杆下端与球体固定连接，阀杆外周与阀体之间固定安装填料密封装置，阀杆上端为扁方形连接轴；主要是复位装置由复位箱体、复位弹簧和连接杆组成，连接杆上部台阶面通过夹紧挡圈轴向固定在复位箱体内，连接杆下端制有与阀杆上端扁方形连接轴相互套接的扁方形槽，连接杆上端固定连接手柄，复位弹簧下端固定套装在连接杆下端面的凹槽内，复位弹簧上端固定套装在复位箱体的径向凹槽内，复位箱体上端面内设有定位挡块，复位箱体由螺栓、螺母固定安装在阀体上。

在以上技术方案中，连接杆下部外圆面与复位箱体内圆壁之间安装滑动轴承，连接杆上部台阶面与夹紧挡圈之间设置支撑环，该支撑环外圆面与复位箱体内圆壁接触，支撑环内孔与连接杆外圆面动配合接触。

本实用新型的优点是复位装置采用复位弹簧、连接杆安装在复位箱体内组成，使复位弹簧不易锈蚀，零部件加工容易，且复位装置可在球阀上在线安装和拆卸，工作可靠、体积小、装卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的自动复位式球阀，包括球阀和复位装置，球阀包括阀体1、阀座3、阀杆5、阀盖2、球体4、密封件和安装件，阀杆5下端与球体4固定连接，阀杆5外周与阀体1之间固定安装填料密封装置，该填料密封装置由填料6、填料压圈7、锁紧螺母8组成，阀杆5上端为扁方形连接轴；复位装置由复位箱体9、复位弹簧11和连接杆12组成，连接杆12上部台阶面通过夹紧挡圈14轴向固定在复位箱体9内，使连接杆12在复位箱体9内轴向固定安装，而径向可以相对旋转，连接杆12下端制有与阀杆5上端扁方形连接轴相互套接的扁方形槽，连接杆12上端固定连接手柄16，使手柄16的旋转带动连接杆12、阀杆5旋转，复位弹簧11下端固定套装在连接杆12下端面的凹槽内，复位弹簧11上端固定套装在复位箱体9的径向凹槽内，连接杆12旋转时扭转复位弹簧11，使其产生弹性扭矩力，复位箱体9上端面内设有定位挡块15，复位箱体9由螺栓、螺母固定安装在阀体1上。定位挡块15限制手柄16的最大旋转角度为90°，在常开管道上使用时，外力将手柄16旋转到定位挡块15位置时阀门关闭，外力撤销时，球体4自动回位开启阀门。在常闭管道上使用时，外力将手柄16旋转到定位挡块15位置时阀门开启，外力撤销时，球体4自动回位关闭阀门。

连接杆12下部外圆面与复位箱体9内圆壁之间安装滑动轴承10，连接杆12上部台阶面与夹紧挡圈14之间设置支撑环13，该支撑环13外圆面与复位箱体9内圆壁接触，支撑环13内孔与连接杆12外圆面动配合接触，提高连接杆12在复位箱体9内转动的稳定性。