[实用新型]一种隔热罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温技术领域，具体地涉及一种用于注塑机、压出机和挤出机上的隔热罩。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。其加热系统为重要系统。如果注塑机的加热器暴露在空气中会损失大量热能，通常会在注塑机的注塑管道上加设隔热罩以减小其热量的散失，而现有的隔热罩通常套设在该注塑管道上，在隔热罩损坏或老化的情况下，需对其进行更换，由于现有隔热罩本身结构的限定，需将注塑管道整体拆下，才能够将隔热罩从注塑管道上取出，其更换较为麻烦。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种隔热罩，具有拆装简单、方便等特点。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种隔热罩，包括隔热罩本体，所述隔热罩本体由两个隔热罩单元组成，两个所述隔热罩单元通过铰链连接。

优选的，所述隔热罩单元为扇形的隔热罩单元，所述隔热罩单元的弧度为50°-80°，优选60°。

通常，所述隔热罩单元可以包括壳体，所述壳体内部为中空的空腔结构，所述空腔结构内填充有气凝胶形成气凝胶隔热层。

相应的，所述气凝胶隔热层的剖视图可以为扇形。

通常，所述壳体由上盖、下盖、内壁、外壁、左端盖和右端盖组成，所述上盖和所述下盖的形状相同且上下相对设置，所述上盖和所述下盖的形状为扇形，所述上盖的外沿和所述下盖的外沿通过竖直的外壁连接，所述上盖的内沿和所述下盖的内沿通过所述竖直的内壁连接，所述上盖、所述下盖、所述外壁和所述内壁所构成的左端通过所述左端盖密封，所述上盖、所述下盖、所述外壁和所述内壁所构成的右端盖通过所述右端盖密封。

优选的，两个所述隔热罩单元分别为左隔热罩单元和右隔热罩单元，所述左隔热罩单元的右侧的竖直外沿上设有左铰接点，所述右隔热罩单元的左侧的竖直外沿上设有右铰接点，所述左铰接点与所述右铰接点铰接。

本实用新型还设有带有温度显示功能的温度传感器，所述温度传感器的检测端固定设置在所述隔热罩的外侧面上。

优选的，所述隔热罩本体的开口处还设有挡帘，所述挡帘的高度与所述隔热罩本体的高度相等，所述挡帘的一侧与所述右隔热罩单元的右侧的竖直外沿固定连接，所述挡帘的另一侧与所述左隔热罩单元的外壁活动连接。

进一步的，所述挡帘的另一侧与所述左隔热罩单元的外壁可以通过魔术贴活动连接。

进一步的，所述左隔热罩单元与所述右隔热罩单元的外侧均可以缠有玻璃纤维布。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过两个隔热罩单元铰接形成隔热罩本体的方式，使得两个隔热罩单元之间可以相互转动，在实际使用过程中，可通过转动的隔热罩实现改变隔热罩本体的开口大小，通过变大的开口从而方便隔热罩本体的拆装。

在将隔热罩本体安装在注塑管道上时，无需将注塑管道拆下，而只需打开隔热罩本体，只需使得隔热罩本体的开口大于注塑管道的直径，隔热罩本体便可套在注塑管道上，然后在合并两个隔热罩单元，从而使得该开口变小，从而实现隔热罩套在注塑管道上，在此过程不会超过3s，反之便可将隔热罩从注塑管道上拆下，该过程也不会超过3s，相对于之前10min的拆装时间，大大节省了时间。

温度传感器的设置，能够检测隔热罩外侧面的温度，当检测到隔热罩外侧面的温度高于设定值时，便意味着隔热罩老化，以不能够继续使用，而需对该隔热罩进行更换，能够防患于未然，从而保证注塑机的正常使用。

挡帘的设置，一是在将该隔热罩套设在注塑管道上，能有效降低注塑管道的热量散失，其次，由于隔热罩本体的铰接结构，使得左隔热罩单元与右隔热罩单元相对具有一定的自由度，使得注塑管道上的隔热罩本体有很到的可能性从注塑管道上掉落，通过挡帘可使得隔热罩本体能够紧密的包裹在注塑管道上，从而达到防止隔热罩本体从注塑管道上掉落的情况的发生，从另一方面也间接的避免设置相应的自锁结构，从而简化了本实用新型的结构，降低其制作成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种状态的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种状态的结构示意图。

具体实施方式