[实用新型]利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置。 

背景技术

传统漆包机的软化炉上部助力到下部转向导轮之间未安装隔离装置，这种方法生产过程中导体容易交叉、打结扭在一起造成断线，造成不必要的浪费。本实用新型提供了一种杜绝放线扭线断线造成浪费的方法。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置。 

本实用新型的目的是这样实现的：利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置，其特征在于：它包括软化炉、软化炉助力、软化炉助力轴、PVC胶管、导体、转向导轮、导轮轴，其中，在生产过程中导体从转向导轮经过PVC胶管，再经过软化炉助力，进入软化炉，PVC胶管隔离软化炉助力与转向导轮之间的导体，避免导体突然断线扭绞在一起，如此达到软化炉放线顺畅、杜绝断线扭线造成浪费。 

本适用新型的有益效果是：操作简单、成本低廉、设计明了，解决了导体断线造成停机产生浪费的难问题。 

附图说明

图1为本实用新型平面示意图 

图2为本实用新型原理框示图。 

具体实施方式

如图1、图2所示，利用PVC胶管改善软化炉绞线的放线装置，其特征在于：它包括是软化炉1、软化炉助力滚筒2、软化炉助力轴3、PVC胶管4、导 体5、转向导轮6、导轮轴7，图中各部位之间关联为：软化炉助力滚筒2安装在软化炉体1上方，软化炉助力滚筒2套在软化炉助力轴3上，转向导轮6安装在软化炉1下方，转向导轮6套在导轮轴7上，PVC胶管4安装在软化炉助力滚筒2与转向导轮6之间，导体5在PVC胶管4内部，导体5经过转向导轮6再通过PVC胶管4后，再经过软化炉助力滚筒2进入软化炉1；其中，在生产过程中导体5从转向导轮6经过PVC胶管4，再经过软化炉助力滚筒2，转向进入软化炉1中，PVC胶管4作用是隔离软化炉助力滚筒2与软化炉下方的转向导轮6之间的导体5，避免导体5突然断线后扭绞在一起造成停机，如此达到软化炉放线顺畅、从而杜绝断线扭线造成浪费。