[实用新型]用于控制钢帘线定负荷伸长的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造钢帘线的装置，尤其涉及一种用于控制钢帘线定负荷伸长的装置，属于钢帘线生产制造领域。

背景技术

在现有的钢帘线生产技术中，控制帘线的定负荷生产的方法是通过调整校直器的压下量来控制的，压延校直器的压下量的改变会导致扭转的变化，为了满足不同钢帘线的性能需求，钢帘线的捻制需要不同的钢丝的定负荷伸长量。现有技术中很难同时满足钢丝扭转的目标值的需要和钢帘线的定负荷伸长的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决即能满足钢丝扭转的目标值又能满足钢帘线的定负荷伸长的要求的问题，本实用新型提供一种用于控制钢帘线定负荷伸长的装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于控制钢帘线定负荷伸长的装置，包括支架、分线盘、调整轴、变形圆片以及聚线板，所述分线盘和聚线板均装设在支架上，分线盘上开设有中心孔一和分线孔，所述调整轴穿过中心孔一固定装设在分线盘上，所述变形圆片上开设有中心孔二，变形圆片通过中心孔二套装在调整轴上，聚线板上开设有聚线嘴，钢丝穿过分线孔，压在变形圆片边缘，再穿过聚线嘴收束。调整变形圆片在调整轴上的位置，改变钢丝从变形圆片至聚线嘴的距离，从而控制钢帘线的定负荷伸长量。

进一步的，所述中心孔一、中心孔二、聚线嘴均在同一水平轴线上。

为了满足不同钢帘线所需的不同股数的捻制钢丝的要求，所述分线盘上包括至少3个分线孔。

为了保证钢丝能够均匀捻制成钢帘线，所述分线孔以中心孔一为圆心，周向均布在分线盘上。

为了节约材料，所述分线盘呈圆形。

进一步的，所述调整轴上具有外螺纹，所述变形圆片的中心孔二也为对应的螺纹孔，变形圆片通过中心孔二拧在调整轴上，通过调节变形圆片在调整轴上的位置改变钢丝从变形圆片至聚线嘴之间的距离。

为了保证钢丝收束效果，所述聚线嘴为圆孔，孔径为Φ2-6mm，所述变形圆片直径为Φ15-80mm。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用调节变形圆片在调整轴上的位置，可以简单方便地调整钢丝从变形圆片至聚线嘴的距离，从而能方便的调整钢帘线定负荷伸长到目标值，不会对钢帘线的扭转及其他钢帘线性能指标发生改变。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于控制钢帘线定负荷伸长的装置优选实施例的结构示意主视图。

图2是本实用新型一种用于控制钢帘线定负荷伸长的装置的分线盘的结构示意主视图。

图3是本实用新型一种用于控制钢帘线定负荷伸长的装置的变形圆片的结构示意主视图。

图4是本实用新型一种用于控制钢帘线定负荷伸长的装置的聚线板的结构示意主视图。

图中1.支架；2.分线盘；3.调整轴；4.变形圆片；5.聚线板；2-1.中心孔一；2-2.分线孔；4-1.中心孔二；5-1.聚线孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种用于控制钢帘线定负荷伸长的装置的优选实施例，包括支架1、分线盘2、调整轴3、变形圆片4以及聚线板5，所述分线盘2和聚线板5均装设在支架1上。分线盘2呈圆形，分线盘2上开设有中心孔一2-1和6个以中心孔一2-1为圆心周向均布在分线盘2上的分线孔2-2。所述调整轴3穿过中心孔一2-1固定装设在分线盘2上，所述调整轴上3具有外螺纹，所述变形圆片4上开设有中心孔二4-1，且中心孔二4-1为螺纹孔，变形圆片4通过中心孔二4-1拧在调整轴3上，变形圆片直径为Φ15-80mm。聚线板5上开设有聚线嘴5-1，且聚线嘴5-1为圆孔，孔径为Φ2-6mm。中心孔一2-1、中心孔二4-1、聚线嘴5-1均在同一水平轴线上。钢丝穿过分线孔2-2，压在变形圆片4边缘，再穿过聚线嘴5-1收束。

6根钢丝分别穿过分线盘上2的分线孔2-2，再压在变形圆片4的边缘，最后汇聚，都从聚线嘴5-1穿出，穿出后受负荷，被拉紧，变形圆片4正好将6根钢丝撑起，通过改变变形圆片4的位置来控制钢丝从变形圆片4至聚线嘴5-1的伸长量，从而满足捻制钢帘线的要求。

可以理解，所述分线盘上2的分线孔2-2可以为3个或3个以上。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。