[实用新型]加速旋风分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及加速旋风分离器，它是一种能够加速进风速度，排渣流畅的旋风分离器，属于分离器领域。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系或者液固体系分离的一种设备。工作原理是靠气流切向引入造成的旋转运动，使其具有较大的惯性离心力，固体颗粒或者液滴甩向外壁面分开，是工业上应用很广的一种分离设备。旋风分离器的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离。

传统的旋风分离器，气流切向进入分离器，气流燃着分离器的内壁螺旋旋转下移到分离器底部，然后螺旋上升，从分离器顶部的出气口排出。当气流速度很小时，气体在分离器中的惯性力较小，固体颗粒的分离效率低。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种加速旋风分离器，本旋风分离器能提高进入旋风分离器内的气体的流速，适用于风速较小的气体除尘，提高除尘效率。

加速旋风分离器，包括锥体壳体，所述锥体壳体的上部设置有进风管和出风管，锥体壳体的底部设置有出灰管，所述锥体壳体的顶部设置有圆柱壳体，所述进风管与圆柱壳体相切设置，进风管与圆柱壳体连通，所述的圆柱壳体的内壁设置有一圈水平内凹螺纹，锥体壳体的内壁设置有顶端与内凹螺纹连通的倾斜下降内凹螺纹。

所述倾斜下降内凹螺纹表面设置有与其垂直的梯阶，梯阶的横截面呈三角形形状。

所述出风管位于进风管上方，进风管和出风管均与与圆柱壳体相切设置。

所述出风管位于进风管的相对侧。

所述出灰管的中间球形膨胀鼓起。

本实用新型，气流从进风管进入到圆柱壳体中，气流在水平内凹螺纹中螺旋旋转一周，然后进入到倾斜下降内凹螺纹，跟随倾斜下降内凹螺纹的轨迹运动，避免了气流在螺旋下降过程中气体分散，提高速度，增强气流中的颗粒分离效率，可以很好地应用于气流缓慢的气体中的颗粒分离。

本实用新型，气流中的颗粒物被甩向倾斜下降内凹螺纹表面，梯阶对颗粒物有阻碍作用，达到将颗粒物从气流中分散出来，增强分离效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中梯阶的A向放大视图，

图3是图1中的B向视图，

附图标记列表：1—锥体壳体，2—进风管，3—出风管，4—出灰管，5—圆柱壳体，6—水平内凹螺纹，7—倾斜下降内凹螺纹，8—梯阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

附图仅作为本实用新型的一个具体实施例，附图中的箭头，表示气流的流向，图1是本实用新型的结构示意图，由图可见，本实用新型，包括锥体壳体和圆柱壳体，圆柱壳体固定在锥体壳体的垂直上方，圆柱壳体与锥体壳体内部贯通，进风管和出风管均与圆柱壳体固定贯通连接。气流从进风管进入到圆柱壳体，然后螺旋进入到锥体壳体，旋转到锥体壳体的底部，气流聚集，从锥体壳体的中心垂直向上流动，流动到圆柱壳体的顶部，从出风管排出。

进风管对应的圆柱壳体内壁设置有水平内凹螺纹，锥体壳体内壁设置有倾斜下降内凹螺纹，水平内凹螺纹对气流有聚集的作用，气流聚集后，气流的速度容易提高，且气流中的颗粒集中，更容易被甩落到倾斜下降内凹螺纹中，颗粒的分离效果明显。

锥体壳体的底部设置有出灰管，出灰管的中间球形膨胀鼓起。气流中的颗粒物被分离出来后，集中到出灰管中被排出，球形膨胀鼓起的结构形状，可有效避免出灰管堵塞，延长出灰管更换周期。

图2是图1中梯阶的A向放大视图，由图可见，倾斜下降内凹螺纹表面设置有与其垂直的梯阶，梯阶的横截面呈三角形形状。气流中的颗粒物被甩向倾斜下降内凹螺纹表面，梯阶对颗粒物有阻碍作用，达到将颗粒物从气流中分散出来，增强分离效果。

图3是图1中的B向视图，由图可见，进气管和出气管均与圆柱壳体相切固定，气流切线进入圆柱壳体，气流的速度最大，有利于保持较大的惯性力。被分离后的气体从锥体壳体底部升起后，集中到圆柱壳体的顶部，从出气管排出。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。