[实用新型]双模贴摇摆式烧结机侧密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双模贴摇摆式烧结机侧密封装置，属于烧结机侧密封装置技术领域。 

背景技术

烧结系统是钢铁企业的能耗大户，也是钢铁生产中重要的工序之一，它为高炉炼铁提供优质的生产原料。在烧结系统中，烧结机的密封会直接影响到烧结矿的产量、质量和能耗，因此，降低烧结机的漏风率一直是烧结工艺中亟待解决的重要问题之一，它对增产节能，降低成本具有非常重要的现实意义。 

烧结机台车与风箱之间的密封是烧结机密封的重要组成部分，传统的烧结机台车与风箱之间的侧密封形式是在台车游板与滑道之间灌注黄油，形成油膜，油膜既能起到密封作用，又有润滑功能。由于风箱所处的环境温度高、粉尘大，黄油在高温的作用下变稀后油脂迅速流失，在烧结机运动过程中，粉尘会吸附在台车的游板上，造成风箱滑道研磨而损坏游板，出现漏风间隙，使之大量漏风，影响烧结矿的质量，增加烧结能耗。 

为了解决上述问题，目前，现在市场上还出现了一种在烧结机台车底部固定橡胶密封板的密封装置，这种密封装置是利用风箱的负压进行密封，相对于油膜密封效果要好很多，但是这种密封装置使用寿命短，无法将台车的漏风率降到最低；由于安装在台车底部的橡胶隔板耐高温能力差，烧结机卸料时，一旦红矿落在橡胶密封板上，便会烧毁密封板，使之失去密封功能；另外，由于台车在轨道上运行时会左右晃动，使运行轨迹偏离，从而出现新的漏风点，简单的通过一道橡胶密封板根本无法使风箱的漏风率降到最低。 

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种能够使风箱的漏风率降到最低的双模贴摇摆式烧结机侧密封装置。 

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的：一种双模贴摇摆式烧结机侧密封装置，其特征是：它由金属密封板、上密封体、柔性内侧密封板、柔性外侧密封板、下密封体、下密封体固定板组成，在风箱纵向梁上固定有下密封体固定板，密封体固定板上固定有下密封体，在台车底板宽度方向上与下密封体相对应处固定有上密封体，上密封体的下端设置有锥形凹槽，在下密封体的内侧焊接有金属密封板，在下密封体上设置有两个下密封体筋板，在两个下密封体筋板上通过螺栓分别固定有柔性内侧密封板和柔性外侧密封板，所述的柔性内侧密封板设置在上密封体的锥形凹槽内，所述的柔性外侧密封板设置在上密封体的外侧。 

所述的金属密封板的数量为若干块。 

所述的柔性内侧密封板和柔性外侧密封板均采用橡胶材料制成。 

本实用新型主要具有以下有益效果：该烧结机侧密封装置采用了金属密封板密封，既可以起到密封的作用，同时还具有隔热降温的功能，能够对其外侧的两道柔性密封板起到保护的作用；该烧结机侧密封装置的上密封体和下密封体之间形成迷宫式密封，能够将风箱的漏风率降到最低；该烧结机侧密封装置上设置有两道柔性密封板，台车运行中左右晃动时，两道柔性密封板与上密封体隔板紧密模贴在一起，防止其由于台车晃动而漏风；该烧结侧密封装置结构简单，密封效果好，安装拆卸方便，能够为大大提高烧结矿的产量和质量，极大地降低了能耗，为使用者降低生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型一种双模贴摇摆式烧结机侧密封装置的结构示意图。 

图2是图1的局部放大结构示意图。 

如图所示，图中各个部分由下列阿拉伯数字表示： 

1.台车底板、2.金属密封板、3.上密封体、4.柔性内侧密封板、5.柔性外侧密封板、6.下密封体、7.下密封体固定板、8.风箱纵向梁、61.下密封体筋板。

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。 

具体实施方式

如图所示，一种双模贴摇摆式烧结机侧密封装置，它由金属密封板2、上密封体3、柔性内侧密封板4、柔性外侧密封板5、下密封体6、下密封体固定板7组成，在风箱纵向梁8上固定有下密封体固定板7，密封体固定板7上固定有下密封体6，在台车底板1宽度方向上与下密封体6相对应处固定有上密封体3，上密封体3的下端设置有锥形凹槽，在下密封体6的内侧焊接有金属密封板2，在下密封体6上设置有两个下密封体筋板61，在两个下密封体筋板61外侧通过螺栓分别固定有柔性内侧密封板4和柔性外侧密封板5，所述的柔性内侧密封板4设置在上密封体3的凹槽内，所述的柔性外侧密封板5设置在上密封体3的外侧。 

所述的金属密封板2的数量为若干块。 

所述的柔性内侧密封板4和柔性外侧密封板5均采用橡胶材料制成。