[实用新型]锁舌用开孔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及开孔机构技术领域，尤其是一种锁舌用开孔机构。

背景技术

关门时会弹出来,卡到门框里预留的那个孔里,让你门打不开的那个,就叫锁舌。常用的有斜舌。现有技术中，通常采用人工操作，对锁舌逐个进行开孔，其工作效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁舌用开孔机构，从而可以方便的实现锁舌的流水线加工，提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锁舌用开孔机构，包括纵向开孔机构，所述纵向开孔机构的输出端衔接有横向开孔机构；所述纵向开孔机构的结构为：包括第一底板，所述第一底板竖直方向固定安装板，所述安装板顶部侧面设置有横向导轨与横向气缸，所述横向导轨上安装沿其滑动的第二连接块，所述横向气缸的输出端与第二连接块固接，所述第二连接块上固定有第一连接块，所述第一连接块设置有纵向导轨，所述纵向导轨上通过安装座固定第一电机，纵向气缸的输出端与安装座固接，所述安装座的顶部通过第一安装盖将第一电机锁紧，所示第一电机的输出端安装钻头；还包括第一立柱，所述第一立柱的一侧面固定有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出端通过固定座安装挡块，位于第一立柱的另一侧面固定有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出端固定导向柱；所述第一立柱顶部安装有夹紧定位块；位于第一立柱外端还分别安装有输送导柱和夹紧导柱；所述横向开孔机构的结构为：位于同一直线位置交错设置有多个传送装置，相邻两个传送装置处安装有打孔机构，所述打孔机构的结构为：包括第二底板，所述第二底板上固定有第三立板，所述第三立板上设置有导轨，所述导轨上通过滑块安装滑板，所述滑板上通过底座安装第二电机，所述第二电机通过第二安装盖紧固于底座上，所述第二电机的输出端安装钻头；还包括推动气缸，所述推动气缸的输出端与滑板紧固；还包括第二立柱，所述第二立柱的顶部安装有固定块，与固定块间隔安装有导向块；位于第二立柱的外侧分别安装有空间位置垂直的输送导杆和夹紧导杆，所述输送导杆的安装结构为：包括输送立杆，所述输送立杆的侧面固定有第二输送气缸，所述第二输送气缸的输出端紧固输送导杆，所述输送导杆与锁舌侧面抵接；所述夹紧导杆的安装结构为：包括夹紧立杆，所述夹紧立杆的侧面固定有第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸的输出端通过第二夹紧块安装夹紧导杆，所述夹紧导杆与固定块对接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述输送导柱的安装结构为：包括第一立板，所述第一立板侧面固定有第一输送气缸，所述第一输送气缸的输出端紧固有输送块，所述输送块上安装输送导柱，所述输送导柱与挡块对接。

所述夹紧导柱的安装结构为：包括第二立板，所述第二立板的侧面固定有第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸的输出端紧固有第一夹紧块，所述第一夹紧块上安装夹紧导柱，所述夹紧导柱与锁舌对接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作简便，纵向开孔机构中，通过夹紧定位块、夹紧导柱和输送导柱的作用，可以方便的将锁舌夹紧，然后启动钻头进行开孔，使用方便可靠，工作效率高。横向开孔机构中，通过固定块和夹紧导杆，可以方便的将锁舌夹紧，然后启动钻头进行开孔，使用方便可靠，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型纵向开孔机构的结构示意图。

图3为本实用新型纵向开孔机构另一视角的结构示意图。

图4为本实用新型横向开孔机构的结构示意图。

图5为本实用新型打孔机构的结构示意图。

其中：1、纵向气缸；2、纵向导轨；3、第一连接块；4、第二连接块；5、横向导轨；6、横向气缸；7、安装板；8、第一底板；9、第一立柱；10、第一升降气缸；11、固定座；12、挡块；13、输送导柱；14、输送块；15、第一立板；16、第一输送气缸；17、第一安装盖；18、安装座；19、第一电机；20、夹紧定位块；21、导向柱；22、第二升降气缸；23、夹紧导柱；24、第一夹紧块；25、第一夹紧气缸；26、第二立板；27、纵向开孔机构；28、打孔机构；29、传送装置；203、第三立板；204、推动气缸；205、导轨；206、滑块；207、滑板；208、底座；209、第二安装盖；210、第二电机；211、第二底板；212、固定块；213、第二立柱；214、导向块；215、夹紧导杆；216、第二夹紧块；217、第二夹紧气缸；218、夹紧立杆；219、第二输送气缸；220、输送导杆；221、输送立杆。