[实用新型]一种新型燃煤热风炉有效
申请号: | 201420470751.5 | 申请日: | 2014-08-20 |
公开(公告)号: | CN204115216U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 冯喜旺 | 申请(专利权)人: | 冯喜旺 |
主分类号: | F24H3/06 | 分类号: | F24H3/06;F24H9/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 河南省郑州市金*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 燃煤 热风炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及热风炉,特别是一种新型燃煤热风炉。
背景技术
目前,在市场使用的热风炉,大都是复式小链片机械炉,其进入换热器内部的烟气温度不稳定,降低了换热器的寿命,而且这样的炉子在烘粮阶段,热风温度不稳定,时高时低,这样会造成粮食烘干水分不均匀,浪费电和煤。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种新型燃煤热风炉,有效的解决了热风炉吹出的热风时高时低,造成粮食烘干水分不均匀等问题。
其解决方案是,包括卧式炉体,炉体内设有前拱和后拱,炉体的进煤斗处设有上煤机,进煤斗内装有煤闸板,炉体内的前拱和后拱下方设有横向的炉排,炉排由动力装置驱动,炉排的右端置于进煤斗下方,后拱左端有设在炉体上端内壁的挡火墙,挡火墙左端设有降尘室,降尘室左端经烟道连通有立式换热室,立式换热室内设有换热器,换热器的冷风进口装有第一鼓风机,换热器的出烟口经引风机连接有烟囱,炉排的左端下方设有除渣机,立式换热室顶端呈圆弧过渡,上下炉排之间横向设有多个向上的出风管,各个出风管分别连接一个第二鼓风机,所述后拱的自由端伸出到炉排中间处和前拱之间,所述烟道内设有热电偶,热电偶连接有温控器,温控器连接有第三鼓风机,第三鼓风机经管道连通烟道。
本实用新型结构合理,操作简单,维修方便,安全可靠,燃烧充分,热效率高,能够有效的控制进入换热器内烟气的温度,保证了换热器的寿命,同时保证了出热风的温度,进一步保证了烘干的产品的质量,配有机械上煤机和机械除渣机,操作简便,劳动强度小,立式列管式换热器换热效率高。
附图说明
图1为本实用新型主视结构图。
图2为本实用新型俯视结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1和图2给出,本实用新型包括卧式炉体1,炉体1内设有前拱2和后拱3,炉体1的进煤斗4处设有上煤机5,进煤斗4内装有煤闸板,炉体1内的前拱2和后拱3下方设有横向的炉排6,炉排6由动力装置驱动,炉排6的右端置于进煤斗4下方,后拱3左端有设在炉体1上端内壁的挡火墙7,挡火墙7左端设有降尘室8,降尘室8左端经烟道9连通有立式换热室10,立式换热室10内设有换热器11,换热器11的冷风进口装有第一鼓风机,换热器11的出烟口经引风机连接有烟囱12,炉排6的左端下方设有除渣机13,立式换热室10顶端呈圆弧过渡,上下炉排之间横向设有多个向上的出风管14,各个出风管14分别连接一个第二鼓风机15,所述后拱3的自由端伸出到炉排6中间处和前拱2之间,所述烟道9内设有热电偶16,热电偶16连接有温控器17,温控器17连接有第三鼓风机18,第三鼓风机18经管道连通烟道9。
所述动力装置包括左转轴19和右转轴20以及经减速机连接在右转轴上的电机21,左、右转轴在前后两端和中间部分别分套装有链轮,左、右转轴上的相对应的链轮上链接有链条,三条链条上经圆钢串有炉排片构成炉排6。
所述换热器11为立式列管式换热器。
热电偶16检测到烟道内的温度大于八百度时,经温控器17控制第三鼓风机18引入外界的凉风,直至烟道内温度控制在700-800℃。
本实用新型炉排6由电机21经减速机带动,不断自左向右运动,煤由上煤机5装入进煤斗4,经煤闸板控制被均匀的平铺在炉排6面上,煤层随炉排6不断的向右移动,接受炉膛内的辐射热,依次完成预热、干燥、点燃、燃烧和燃尽的过程,直至燃尽,最后炉渣经除渣机13排出炉外,燃烧所需的空气由第二鼓风机15经出风管14进入炉膛,燃烧后产生的高温烟气(1100-1200℃)经降尘室8把灰尘降尘后,再经烟道9上第三鼓风机18调节至700-800℃再进入换热器11内的加热管子,低温的废烟气由引风机经烟囱12被排入大气,冷空气经过换热器11管外时被管壁加热变成热风,用干净的热空气来烘干粮食或其它物质,从而实现了间接烘干,避免了对被烘干物质的污染。
本实用新型的炉排6下方配有多个配风室(出风管),可以根据煤燃烧的需要来调节控制送风量,炉膛内,炉排6上的煤在不同长度区域所经历的燃烧阶段不同,所需的风量也不同,本实用新型可以通过控制供风量很好地控制煤的燃烧。
为了改善着火条件和进一步加强炉膛内空气和可燃气体的混合,炉膛内设有前拱2和后拱3,煤从进煤斗4随链排进入炉膛,在炉膛高温下进行烘干、升温,为了使煤能够尽快燃烧,可将前拱2设计成点火拱,它将炉膛内大量的辐射热折射到刚进入炉膛的冷煤上并烘干点燃它。
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