[实用新型]纸币塑封包装一体机中的L形封口机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，涉及对塑封包装机中封口机构的改进，具体的说是对纸币塑封包装一体机中封口机构的改进。

背景技术

 在人民币的流通过程中，将千张纸币包装成一捆是银行等金融机构日常业务工作中比较繁重而细致的工作。采用捆钞机对纸币进行三道或五道捆扎，经常会出现伤币、且不能完全杜绝抽张、容易受潮霉变；而采用全自动纸币塑封包装一体机，可以将纸币完整的包装，包装严密、防盗容易、防潮防霉，但是现有的塑封包装一体机普遍结构不够严紧、体积过大，有待于整体改进，特别是封口机构。

封口机构基本上是由两个上、下对称的热熔式切刀和与切刀连接的开合式驱动机构组成，上下切刀借助开合式驱动机构对接，将对折状的热塑膜融合、粘结并切断。常用的开合机构是手动的，后改进为机械式，普遍存在操作空间大、效率低的问题。

公告号为CN 202728634U的专利中公开了一种热封包装机的封口机构，该封口机构中刀架和刀座的开合机构采用具有正、反向螺纹的螺杆与螺纹套配合实现，且在底板上垂直设置至少两个导柱，体积较小，但其电机设置于L型切刀单侧，这样电机提供的主动力有一部分需要克服扭矩产生的摩擦力，有效力减少，效率低且热封刀压力不均，使得热封刀的刀面不平整，受力不均匀，从而导致封口不结实，影响塑封包装的效果。 

发明内容

本实用新型为了适应纸币塑封包装一体机小型化的需要，解决塑封包装机开合运动不稳定和封口不结实、效率低的问题，设计了一种L形封口机构，在施力中心处设置气缸，借助活塞杆及中间齿轮齿条传动副带动刀架和刀座开合式封切包装膜，稳定性好、压力均匀、切口平整、封口结实，塑封包装效率高、封口效果好。

本实用新型的技术方案是：纸币塑封包装一体机中的L形封口机构，结构中包括带热封、切断刀的L形刀架，与刀架配套设计的刀座，刀架与刀座的开合驱动机构；关键在于：刀架与刀座分别定位在上导板和下导板上，上下导板借助于导柱套限定在连接定位底板和顶板的导柱组上、形成与导柱相对滑动的自由度，对称设置在上、下导板两侧的齿轮齿条中间传动机构借助T型架定位在底板上，顶板上的驱动气缸其活塞杆与上导板固连。

齿轮齿条中间传动机构包括定位在底板上的T型架、定位在转轴上的同轴齿轮、配套上下齿条、及齿条导向限位轮，上下齿条分别与上下导板固连形成同步双向中间传动机构。

设置在底板和顶板之间的导柱为四根，均布于四角部位。

L形刀架由底面固连有热封切刀的截面为“凸”形的切刀座、设置在切刀座与热封切刀间的隔热缓冲层、置于热封切刀下部的压膜板、粘贴在压膜板下的硅胶条、及切刀缓冲复位装置组成，切刀座与上导板固连，压膜板和硅胶条上设置有与热封切刀切刃匹配的开口槽。

切刀缓冲复位装置由位于切刀座两侧且定位在压膜板上的一组导杆、套装在导杆上并与切刀座固连的L形滑套及设置在导杆底部的复位压簧组成，切刀座、热封切刀及隔热缓冲层具有沿导杆滑动的自由度。

隔热缓冲层为硅胶板。

刀座为L形，包括设置在上表面的硅胶垫及硅胶垫安装护板。

气缸上设置有电磁感应开关。

本实用新型的有益效果是：1、气缸借助活塞杆驱动上导板直线运动，并借助齿轮齿条中间传动机构带动下导板与上导板合并或分离运动，则带动L形刀架和刀座开合实现封切包装膜，这种气缸带动齿轮齿条驱动的开合运动，速度快捷、过程平稳、到位准确、控制简便，在实现封切包装膜的同时，减小了设备的体积，节省了空间。2、将气缸设置在四根导柱的中心位置，使施力点位于中心，并借助上下导板带动刀架和刀座开合，压力均匀、切口平整、封口结实。3、本实用新型采用四根导柱导向、两侧对称设置齿轮齿条中间传动机构，在刀架和刀座咬合时，变形更小，运动更平稳。4、在刀架上设置缓冲复位装置，封切时，压膜板先压实包装膜，再进行封切，可使封口平整、均匀；封切完成后，切刀先借助复位压簧复位，缩回压膜板内，再与刀座分离，可防止高温烫伤封装好的塑包币捆及操作人员。5、在刀座上表面设置合适硬度的硅胶垫，可使塑料薄膜封口牢固、不开裂、不焦化、不冒烟；在刀架的切刀与切刀座间设置硅胶板，可以起到缓冲隔热的作用。6、在气缸上设置电磁感应开关，可以方便的控制气缸的行程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型齿轮齿条中间传动机构的结构示意图；

图3是本实用新型L形刀架的结构示意图；

图4a、图4b是L形刀架切膜和复位状态时从图3中A-A向剖视的示意图；