[实用新型]压水堆核电站核岛减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及百万千瓦级核电站关键技术领域，尤其涉及一种压水堆核电站核岛减压阀。

背景技术

在压水堆核电站的核岛系统结构中，需要使用到气动闸阀来对核岛系统的运行情况进行控制。在目前行业中，气动闸阀中的进气调节减压阀不带反向减压功能，当阀门动作过程导致气缸中压力超压时，无法进行及时泄压，影响设备运行寿命；此外，当减压阀连接的下游管路中有压力时，如果需要将减压阀压力进一步降低，则由于减压阀的压力自锁功能，难以实现，从而无法实现相应的操作控制功能。同时，常规减压阀的阀体耐辐照性能差，无法在压水堆核电站核岛放射性环境下使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种压水堆核电站核岛减压阀，其能反向自动逆向泄压，有效解决憋压的问题，保证了设备运行的安全性和使用寿命。

本实用新型是这样实现的：一种压水堆核电站核岛减压阀，用于压水堆核电站核岛系统，包括具有空腔且可容纳介质的阀体，所述阀体上开设有与所述空腔相通的介质入口和介质出口，所述空腔内设置有用于控制所述介质入口与所述介质出口通断的阀芯组件，所述阀芯组件包括阀芯、活动套设在所述阀芯上的阀套和用于驱动所述阀套始终保持在密封状态的密封弹簧，所述密封弹簧抵顶在所述阀套和所述阀体之间，所述减压阀还包括自动泄压结构，所述自动泄压结构包括中空的顶盖、设置在所述顶盖内的密封板和泄压弹簧，所述顶盖连接于所述阀体的上端，且开设有与内部相通的通孔，所述泄压弹簧抵顶于所述顶盖和所述密封板之间，所述密封板和所述阀体之间具有泄压通道，所述密封板上开设有溢流孔，所述溢流孔处设置有密封件，所述阀体上设置有连通所述泄压通道和所述介质出口的导管。

具体地，所述阀芯具有伸出所述阀体外的伸出端，所述伸出端活动插设于所述溢流孔内，所述伸出端上开设有沟槽，所述密封件安装在所述沟槽内。

具体地，所述伸出端的直径小于所述阀芯主杆的直径，所述溢流孔的直径大于所述伸出端的直径。

进一步地，所述顶盖还设置有调压组件，所述调压组件包括调压杆、设置在所述顶盖内的压板和调压弹簧，所述调压弹簧的外径小于所述泄压弹簧的外径，所述调压弹簧和所述泄压弹簧均设置在所述压板和所述密封板之间，所述调压杆螺纹连接于所述顶盖，且一端抵顶在所述压板上。

具体地，所述密封板包括相互叠合的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板之间设有密封膜片，所述密封膜片的一部分夹设在所述第一盖板和所述第二盖板之间，另一部分夹设在所述顶盖和所述阀体之间。

具体地，所述顶盖和所述阀体之间设有用于密封的胶垫。

具体地，所述第一盖板折弯形成有用于容纳所述泄压弹簧和所述调压弹簧的凹槽，所述泄压弹簧和所述调压弹簧的一端设置于所述凹槽内。

具体地，所述密封膜片折弯形成有形变部。

具体地，所述导管位于所述介质出口的一端设置有斜面。

优选地，所述密封件为由EPDM材料制成的O形密封圈，所述阀体为316^#不锈钢阀体。

本实用新型提供的一种压水堆核电站核岛减压阀，通过设置有自动泄压结构，在压力正常时，泄压弹簧抵顶密封板，使密封件将溢流孔密封，保持正常工作压力。而当介质出口处的压力过高时，通过导管将压力传递至泄压通道内，压力作用于密封板上，压缩泄压弹簧，向上抬升密封板，使密封件不再密封溢流孔，实现及时反向泄压的功能。同时，设置的调节组件，通过手动调节调压弹簧，能够调节减压阀卸荷的压力，防止减压阀自锁。这样设置，有效地解决了减压阀无法反向泄压和下游管路憋压的问题，并且克服了减压阀自锁的缺陷，确保了设备使用的安全性和使用寿命。此外，该减压阀的阀体材料选用316^#不锈钢，密封件选用EPDM材料制成，两种材料均具有良好的耐辐照性能，能够在压水堆核电站核岛放射性环境下使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的压水堆核电站核岛减压阀处于泄压状态下的剖面示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。