[实用新型]一种混合牵伸装置有效
申请号: | 201420471376.6 | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN204023151U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 单景连;赵文忠 | 申请(专利权)人: | 绍兴励达无纺布有限公司 |
主分类号: | D04H1/732 | 分类号: | D04H1/732;D01D5/16;D01D10/02 |
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地址: | 312000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 牵伸 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种混合牵伸装置。
背景技术
在纺粘法针刺土工布生产过程中,要经过气流牵伸这一道工序。气流牵伸是通入压缩空气后通过气流与纤维的摩擦力带动纤维作轴向牵伸,一方面使原来较粗的初生纤维变得很细到达需要的纤度,另一方面是经过牵伸后,纤维沿着轴向的取向度大大提高了,使微观晶格排列整齐,分子间力增强。这样的纤维具有高强低伸的品质,使制成的土工布提高了它的力学性能。
这种气流牵伸器的不足之处是耗能大,因为空气带动纤维是靠摩擦力的,高速喷射气体对于纤维牵伸做的功只有很小一部分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合牵伸装置,采用机械牵伸的方法替代气流牵伸,在获得相同牵伸速度时,可以大大减少能量消耗,并可以实现进一步提高牵伸速度以提高产品质量的目的,同时由于机械牵伸的速度比较准确有利于控制产品质量。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种混合牵伸装置,包括纺丝箱、侧吹风装置、机架和气流输送器;所述机架上安装有第一电动机、第二电动机、第一牵伸盘、热箱和第二牵伸盘;所述第一牵伸盘和第一电动机通过第一皮带连接;所述第二牵伸盘和第二电动机通过第二皮带连接;所述热箱上安装有上导丝器和下导丝器;所述气流输送器上安装有输送管,所述输送管与摆丝机相连,所述摆丝机下方放置有成网机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用机械牵伸的方法替代气流牵伸,在获得相同牵伸速度时,可以大大减少能量消耗,并可以实现进一步提高牵伸速度以提高产品质量的目的,同时由于机械牵伸的速度比较准确有利于控制产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种混合牵伸装置,包括纺丝箱1、侧吹风装置2、机架5和气流输送器8;所述机架5上安装有第一电动机4、第二电动机6、第一牵伸盘10、热箱11和第二牵伸盘13;所述第一牵伸盘10和第一电动机4通过第一皮带3连接,第一电动机4通过第一皮带3带动第一牵伸盘10;所述第二牵伸盘13和第二电动机6通过第二皮带12连接,第二电动机6通过第二皮带12带动第二牵伸盘13;所述电动机4和第二电动机6均由变频电源控制,可调节电动机转速,使牵伸的参数符合工艺要求;所述热箱11上安装有上导丝器9和下导丝器7;所述气流输送器8上安装有输送管14,所述输送管14与摆丝机15相连,所述摆丝机15下方放置有成网机16。
一种混合牵伸装置的工作原理:1)从纺丝箱1喷出初生纤维,经侧吹风装置2冷却后进入第一牵伸盘10;2)第一牵伸盘10以一定的速度对纤维进行了第一次牵伸,然后纤维穿过热箱11及热箱11上的上导丝器9和下导丝器7,在加热状态进入第二牵伸盘13;3)由于第二牵伸盘13的线速度高于第一牵伸盘10的线速度,于是第二牵伸盘13对纤维产生第二次牵伸;4)牵伸完毕的纤维进入气流输送器8,经过输送管14进入摆丝机15,摆动后落在成网机16上,被送至针刺机针刺成布。
本实施例的一种混合牵伸装置,采用机械牵伸的方法替代气流牵伸,在获得相同牵伸速度时,可以大大减少能量消耗,并可以实现进一步提高牵伸速度以提高产品质量的目的,同时由于机械牵伸的速度比较准确有利于控制产品质量。
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