[实用新型]整体式内置次临界包层的支撑与拆装设施

权利要求书

1.整体式内置次临界包层的支撑与拆装设施，其特征在于：在真空壳（6）内层的壁上设有支撑内外包层的支撑骨架，其中所述支撑骨架包括两组纵骨组，每组纵骨组由两根平行的弧形纵骨（1）通过若干并排布置的水平筋骨（3）连接而成，两组纵骨组中位于外侧的纵骨（1）通过若干并排的周向筋骨（2）连接，所述周向筋骨（2）与水平筋骨（3）交接于纵骨（1）处可设置连接内外包层的键，两组纵骨组中位于内侧的纵骨（1）通过若干筋板（4）连接，所述筋板（4）上均布有若干冷却管管孔（5）；所述真空壳（6）的内底部可铺设有轨道（9），所述轨道（9）上匹配有用于拆装的换料机器人（10）。

2.如权利要求1所述的整体式内置次临界包层的支撑与拆装设施，其特征在于：所述纵骨（1）的截面直径为30mm；所述筋板（4）的厚度为30mm；同一组纵骨组中的两弧形纵骨（1）连接有13根水平筋骨（3）；其中所述筋板（4）随纵骨（1）的弧形倾斜布置，使位于边界处两筋板（4）之间形成一定的夹角。

3.如权利要求2所述的整体式内置次临界包层的支撑与拆装设施，其特征在于：所述支撑骨架分为与内包层匹配的内包层骨架、以及与外包层匹配的外包层骨架；其中内包层骨架上设有相互对应的15根筋板（4）和15根周向筋骨（2），所述内包层骨架上位于边界处的两个筋板（4）之间形成9.72° 的夹角；所述外包层骨架上设有相互对应得13根筋板（4）和13根周向筋骨（2），所述外包层骨架上的位于边界处的两个筋板（4）之间形成9.88°的夹角。

4.如权利要求1或2或3所述的整体式内置次临界包层的支撑与拆装设施，其特征在于：所述换料机器人（10）包括车座，所述车座的底部设有车轮（11），所述车座上设有液压升降平台（12），所述液压升降平台（12）上方设有横向移动板（13），所述横向移动板（13）上安装有外包层液压支撑杆（14）和内包层液压支撑杆（15），其中所述外包层液压支撑杆（14）上设有三向夹。

5.如权利要求4所述的整体式内置次临界包层的支撑与拆装设施，其特征在于：所述三向夹包括连接于外包层液压支撑杆（14）上的两个夹板一（16），所述夹板一（16）上通过销（18）连接有夹板二（17）。