[实用新型]空调器新型管温头

说明书

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，更具体地说，是涉及一种空调器新型管温头。

背景技术

目前，空调器管温头一般固定在圆形冷媒管上，并在管温头和冷媒管之间增加弹性片，该方法先要把圆形冷媒管焊接在需要感温的冷媒管上，再插入弹性片，最后装上管温头，操作繁琐，焊接时容易损伤冷媒管，因此现有方式有很大的缺陷。于是开发一种无需借助外力进行固定、方便装配的管温头成为需要解决的迫切问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调器新型管温头，旨在提升管温头的装配的便捷性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种空调器新型管温头，包括温度传感器，所述温度传感器的感温壳体上还设有用于将所述温度传感器固定在空调器冷媒管上的固定结构，所述感温壳体为直线型且所述固定结构与所述感温壳体一体成型。

具体地，所述固定结构为至少一成对设置的卡簧片，各对所述卡簧片包括卡合部和限位端，两所述卡合部相向设置有用于与空调器冷媒管相卡合的第一卡槽。

进一步地，各对所述卡簧片的限位端向外弯曲并延伸形成具有导向斜面或弧面的导向端部。

优选地，各对所述卡簧片在所述导向端部与所述限位端之间的弯曲部位形成有限位筋，两所述限位筋之间的距离小于空调器冷媒管的外径。

优选地，成对的所述卡簧片与所述感温壳体的结合部相距且平行设置。

或者，具体地，所述固定结构为以弹性锁扣件，所述弹性所扣件包括自锁卡扣与用以弯曲形成与空调器冷媒管相卡合的第二卡槽的紧固部，所述自锁卡扣包括一体成型于所述感温壳体上的锁紧上扣和设于所述紧固部末端的锁紧下扣。

优化地，所述紧固部的弯曲部位设有多个镂空的矩形口。

进一步具体地，所述锁紧上扣为设于所述感温壳体上的“一”字形凸筋，所述锁紧下扣为可与所述凸筋紧扣的弯钩。

优化地，在未锁紧状态下，所述凸筋与所述弯钩的开合距离大于空调器冷媒管的外径。

优化地，所述紧固部和所述感温壳体的结合部与所述凸筋相距且平行设置。

本实用新型提供的空调器新型管温头的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型空调器新型管温头，其温度传感器的感温壳体上自带有可以与空调器冷媒管锁紧的固定结构，装配时只需通过该固定结构与空调器冷媒管实现自动卡紧，无需再借助外力进行固定，不但免工具，装配更加方便，而且省时省力，感温壳体与冷媒管接触充分，感温也更加准确可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的空调器新型管温头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的空调器新型管温头装配在空调的冷媒管上时的状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的空调器新型管温头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的空调器新型管温头装配在空调的冷媒管上时的状态结构示意图。

其中，图中各标号的具体指代如下：

1-温度传感器；11-感温壳体；12-管温头导线；100-冷媒管；121-卡簧片与感温壳体的结合部；122-紧固部和感温壳体的结合部；

21-卡簧片；211-卡合部；212-限位端；213-导向端部；2110-第一卡槽；2121-限位筋；2131-导向斜面或弧面；22-弹性锁扣件；221-自锁卡扣，2211-锁紧上扣；2212-锁紧下扣；222-紧固部；2220-第二卡槽；2221-矩形口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供的空调器新型管温头包括温度传感器1，所述温度传感器1的感温壳体11上还设有用于将所述温度传感器1固定在空调器冷媒管100上的固定结构，所述感温壳体11为直线型且所述固定结构与所述感温壳体11一体成型。

本实用新型提供的空调器新型管温头，其温度传感器1的感温壳体11上自带有可以与空调器冷媒管100锁紧的固定结构，装配时只需通过该固定结构与空调器冷媒管100实现自动卡紧，无需再借助外力进行固定，不但免工具，装配更加方便，而且省时省力，感温壳体11与冷媒管100接触充分，感温也更加准确可靠。

实施例一