[实用新型]一种伺服压装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹装设备技术领域，具体是一种伺服压装机。

背景技术

现有的压装机，多数是液压机，而液压机在压装过程中不能调节压力，因此功能就比较单一，往往一种压装机只能加工一种或少数几种零件。带有控制系统的机器在使用过程中系统难免会出现问题，这样就需要重新对机器进行设定，费时费力，影响生产效率。有些工件在加工时会对加工精度要求较高，现有的压装机很难满足这点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服压装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种伺服压装机，包括：机架；在所述机架下端正面外部中间位置设有控制面板、启动按钮、急停按钮和复位按钮。所述控制面板可以对上压板的压力大小及下压速度进行设定。所述启动按钮启动伺服电机，所述急停按钮在发生意外情况时可以使机器紧急停止。所述复位按钮可以把机器复位到设定好的初始状态。所述机架上设有工作台，工作台中间位置设有固定板，固定板上设有下垫板，下垫板设有定位座。所述定位座在对工件加工精度要求高时对工件进行精确定位，使工件的加工更精确，在对加工精度要求不高时，可以选择移除，是加工速度更快、效率更高。所述机架上端设有伺服电机和电动缸，伺服电机通过滚珠丝杆驱动电动缸上下移动，所述电动缸下端连接有上压板，上压板上设有压力传感器，所述压力传感器与控制面板电连接。压力传感器会把上压板的实时压力反馈到控制面板，不仅可以清晰了解加工情况，更可以在加工新产品时，在未知工件加工所需压力的情况下，根据压力反馈情况判断新工件加工所需压力范围。上压板可以根据加工需要进行更换。

进一步的，在所述下垫板上设有定位座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了伺服电机，相对液压系统的压装机，本实用新型工作时更稳定，加工精度更高。上压板可以根据加工需要进行更换，使机器的使用范围更广。下垫板上设有定位座，可以很大程度提高加工精度。

附图说明

图1为一种伺服压装机的结构示意图。

图中：1-机架，2-工作台，3-固定板，4-上压板，5-电动缸，6-伺服电机，7-定位座，8-下垫板，9-启动按钮，10-急停按钮，11-复位按钮，12-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种伺服压装机，包括：机架1；在所述机架1下端正面外部中间位置设有控制面板12、启动按钮9、急停按钮10和复位按钮11。所述控制面板12可以对上压板4的压力大小及下压速度进行设定。所述启动按钮9启动伺服电机，所述急停按钮10在发生意外情况时可以使机器紧急停止。所述复位按钮11可以把机器复位到设定好的初始状态。所述机架1上设有工作台2，工作台2中间位置设有固定板3，固定板3上设有下垫板8，下垫板8设有定位座7。所述定位座7在对工件加工精度要求高时对工件进行精确定位，使工件的加工更精确，在对加工精度要求不高时，可以选择移除，是加工速度更快、效率更高。所述机架1上端设有伺服电机6和电动缸5，伺服电机6通过滚珠丝杆驱动电动缸5上下移动，所述电动缸5下端连接有上压板4，上压板4上设有压力传感器，所述压力传感器与控制面板12电连接。压力传感器会把上压板的实时压力反馈到控制面板12，不仅可以清晰了解加工情况，更可以在加工新产品时，在未知工件加工所需压力的情况下，根据压力反馈情况判断新工件加工所需压力范围。上压板4可以根据加工需要进行更换。

本实用新型的工作原理是：

选择合适的上压板4，将工件固定在下垫板8上，根据加工需要自行选择是否要用定位座7对工件精确定位。启动机器，通过控制面板12设定好上压板4的压力大小及下压速度，按下启动按钮9启动伺服电机6，伺服电机6通过滚珠丝杆驱动电动缸5，电动缸5带动上压板4对工件进行加工。