[实用新型]一种用于稳定钢管矫直的支撑辊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于无缝钢管生产设备领域，主要应用于钢管矫直设备，尤其涉及一种用于稳定钢管矫直的支撑辊装置。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。

对钢管实施矫直，能提高钢管的直线度和椭圆度，为钢管使用或者深加工提供合格的母材，六辊矫直机快开机构的成功使用为高速矫直提供了可靠的保证，在矫直的过程需要矫直的管材从机器的左端(或右端)的进料装置上被送入矫直机的下辊上，上辊下行使其压住管材，到相应的位置后停止。上下辊系分别与被矫直的管材的轴线倾斜一定的角度，辊子的双曲线型母线与管材的外径相吻合，呈包络状。三个上辊在各自液压缸的作用下压在管材上，两个下辊子分别由各自的液压马达驱动旋转，带动管材既绕轴线旋转又沿轴向移动。改变液压马达的旋转方向即可改变管材的旋转方向和轴向移动方向，实现可逆式矫直。然后将被矫直的管材通过另一端的出料装置送到物料架上。对局部弯曲变形较大的管材，可利用两端的冲头先进行局部矫直，然后再进行整体矫直。学过初等数学的都知道：三点成一线。可是，如果我们用三点成一线的办法来矫直管子，管子并不能被矫直，被压直了还会弹回来，这是由于钢管内应力的关系。我们在矫直钢管时只能用矫枉过正的办法来矫直钢管，就是说，只有对弯曲的管子施加大于应力但是方向相反的力量，才能完全消除掉原有的应力，使管子变直。矫直机就是使管材通过多次弹塑性弯曲变形实现对管材的矫直的。

但高速矫直过程中钢管在矫直机出口侧的甩动剧烈，严重影响了矫后钢管的直线度；同时为追求高的矫直精度的多辊式钢管矫直由于多个斜辊（10个或11个）同时参与矫直，其斜辊效应导致钢管在矫直机出口侧发生甩动，导致直线度不能可靠保证。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种安装于六辊或者多辊矫直机的出口侧，紧邻矫直机主机的末辊，支撑辊的辊型曲线近似于矫直机主机的辊型曲线，支撑装置具有浮动性，稳定支撑被矫钢管，不仅提高了矫后钢管的直线度，而且避免钢管在甩动过程中造成的头部碰伤的用于稳定钢管矫直的支撑辊装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种用于稳定钢管矫直的支撑辊装置，包括辊体，辊体下端设有用于支撑辊体的的辊座，还包括设在辊座正下方的安装座，所述的安装座上设有与其垂直的丝杠，所述的丝杠上套设有调节弹簧，所述丝杠的上端穿过辊座的底部，并通过丝杠的顶部设有调节螺母与辊座连接，所述的辊座在丝杠上做上下往复运动。

所述的调节弹簧外设有具有顶盖的套筒，该套筒的顶盖上设有用于穿过丝杠的通孔，所述的套筒的长度小于调节弹簧的长度，该套筒与辊座固定连接。

所述的套筒是顶盖半径大于套筒半径的T型套筒，所述通孔位于套筒顶盖的中心位置上。

所述的套筒与辊座通过焊接或螺栓固定连接。

所述的丝杠的下端通过固定螺母固定在安装座的底部的中心。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果是：结构简单，支撑辊的支撑高度受矫直力、甩动冲击力和弹簧弹力的影响，起到缓冲稳定的作用，能够稳定支撑钢管矫直机出口侧的钢管，使被矫钢管在六辊高速矫直状态或者多辊矫直状态下，在矫直机出口侧保持稳定，提高被矫管材的矫直直线度，避免钢管头部和后台设备发生碰伤。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是一种用于稳定钢管矫直的支撑辊装置结构示意图。

1、辊体；2、辊座；3、调节螺母；4、丝杠；5、调节弹簧；6、安装座；7、套筒；8、固定螺母；9、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步对一种用于稳定钢管矫直的支撑辊装置进行详细的说明。