[实用新型]热缩管机辅热加热装置有效
申请号: | 201420472578.2 | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN204054643U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 宋环 | 申请(专利权)人: | 苏州鸿大金属制品有限公司 |
主分类号: | B29C61/02 | 分类号: | B29C61/02;B29C35/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热缩管机辅热 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热缩管的热缩装置,尤其涉及一种热缩管机辅热加热装置。
背景技术
热缩管能够用于各种窗帘杆、浴帘杆、挂杆、拖把杆、扫帚柄、工具杆、伸缩杆、园林工具、撑杆等管状物品的外包覆。并可用于低压室内母线铜排、接头、线束的标识、绝缘外包覆。效率高、设备投资少、综合成本小。 用于灯饰、LED引脚的包覆,及吉它、包装瓶口的包裹,是新一代的包装材料。无论是民用、车用还是军用,都是上选。
热缩管内层套有一层其他材质的管材,需要对外层的加热管进行一定温度的加热,外层的热缩管受热收缩,其内径不断变小,直到热缩管完全包覆住内层的管材,两层管材粘附在一起。现有技术中,提供一个加热器对外层的热缩管进行加热,但是管材的每一段长度在加热器内的运动速度无法控制,加热时间和加热温度无法保持均一,并且手动操作的加热方法较为缓慢,无法实现自动化,加热过程冷却时间也无法控制。
发明内容
本实用新型的的热缩管的热缩装置能够使得热缩管的每一段长度的加热时间和加热温度较为均一,冷却降温过程的温度变化也能够得到较好的控制。
本实用新型的技术方案为:一种热缩管机辅热加热装置,包括:在链条运动方向上,链条依次穿过的加热装置和辅热装置,所述加热装置和所述辅热装置均为空心圆柱形结构,且两者同轴设置在所述缩管机内,其特征是,所述加热装置的内层为空心圆柱形结构的均热环罩,所述均热环罩外表面设有加热器,所述辅热装置为保温层。
本实用新型的一种较佳实施例为,所述加热器为电热丝,所述电热丝螺旋缠绕在所述均热环罩外表面。
本实用新型的一种较佳实施例为,所述均热环罩由厚度均一的金属薄片折弯制成,所述均热环罩的内表面为光滑表面。
本实用新型的一种较佳实施例为,所述加热器的外层还设有一层保温层。
本实用新型的一种较佳实施例为,所述加热装置的保温层与所述辅热装置的保温层为一体连接的空心圆柱体。
本实用新型的一种较佳实施例为,所述链条穿过所述加热装置和所述辅热装置的轴心附近,且所述加热装置的内壁和所述辅热装置的内壁均不与所述链条接触。
本实用新型的一种较佳实施例为,所述加热器电连接电控装置,所述电控装置能够控制所述加热器的开关和加热功率。
本实用新型所达到的有益效果:空心圆柱结构的加热装置的辅热装置使得运动到两者内部的热缩管受到的加热或保温效果较为均匀,辅热装置能够控制热缩后的热缩管降温速度得到控制,使得热缩后的材料结构更加稳定;保温层能够有效的防止热量快速散失,实现了节能降耗。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的链条侧视图;
图2是本实用新型优选实施例工作原理图;
图3是本实用新型优选实施例的加热装置立体结构图;
图4是本实用新型优选实施例的均热环罩和电热丝的立体结构图;
图5是本实用新型第一种实施例的立体结构图;
图6是本实用新型第二种实施例的立体结构图;
图中:1、链条,2、加热装置,3、辅热装置,4、均热环罩,5、电热丝,6、保温层,7、牙盘,8、热缩管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-6所示,一种热缩管8机辅热加热装置2,包括:在链条1运动方向上,链条1依次穿过的加热装置2和辅热装置3,加热装置2和辅热装置3均为空心圆柱形结构,且两者同轴设置在缩管机内,加热装置2的内层为空心圆柱形结构的均热环罩4,均热环罩4外表面设有加热器,辅热装置3为保温层6。热缩管8由链条1运送的进入到加热装置2和辐热装置,由加热装置2先对热缩管8进行加热,热缩管8产生热缩后,此时热缩管8恰好被链条1运送进入到辐热装置内,热缩管8在辐热装置内有一个降温前的缓冲阶段,这样缓和了热缩管8被加热后温度骤降的弊端。
加热器为电热丝5,电热丝5螺旋缠绕在均热环罩4外表面。这样结构的加热器能够加大限度使热量环绕在加热装置2的周向,热缩管8在加热装置2轴心位置,这样热缩管8的周向能够得到基本均同的热辐射。
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