[实用新型]一种防止化肥散落的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥封装技术领域，具体地说是一种防止化肥散落的装置。 

背景技术

化肥的生产过程中，包含原料的配料、粉碎、造粒、烘干、冷却和封装工序。经冷却后的化肥颗粒，通过皮带输送到封口机的上部，定量的化肥颗粒经封口机落在化肥袋子中。在生产复合肥的过程中，需要将各种化肥按照一定的比例进行配制，如图1所示，配制好的化肥以堆状41的形式经配料输送带1输送至漏斗11中，并经漏斗落在封装输送带21上，然后封装输送带上的化肥落在封口机中。当配料输送带停机后，如图2所示，封装输送带仍处于工作状态，此时，封装输送带上位于上方的化肥颗粒缺少了下方化肥颗粒的支撑，化肥颗粒便在封装输送带上“蹦起”。由于化肥颗粒42跳起的角度不同，因此一部分化肥颗粒就会从封装输送带上跳起并散落在地面9上。尤其是在夏天，地面温度较高，化肥颗粒落在地面上很容易挥发。不但造成了化肥的浪费，而且增加了人工清理的工作量。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止化肥散落的装置，用于解决前侧输送皮带停机后，后侧输送皮带上化肥颗粒蹦起散落在地面上造成的浪费问题，以减轻工人清理现场时的工作量。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防止化肥散落的装置，其特征是，包括支架、液压缸、支撑杆、挡板和柔性垫，在输送带的 两侧分别设有至少两个与皮带架固连的支架，在每一所述支架的顶部铰接安装一液压缸，若干所述液压缸同步动作并与液压站油路连接，在所述皮带架的顶部铰接安装若干支撑杆，若干所述支撑杆的自由端分别与对应的液压缸活塞杆自由端铰接连接，在位于输送带每侧的若干支撑杆上固定安装一圆弧形的挡板，两所述挡板的内圆弧面相对设置，并在每一所述挡板的内圆弧面上分别固定安装一柔性垫。 

进一步地，在每一所述液压缸的缸筒与支架的顶部之间还分别设有一弹簧。 

进一步地，在每一所述支撑杆的自由端与对应的挡板之间固定安装一连接杆。 

进一步地，在每一所述支架的底部与对应的皮带架的侧面之间固连一斜支撑。 

进一步地，所述柔性垫为海绵。 

进一步地，所述挡板与支撑杆的安装端固定连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种防止化肥散落的装置，在输送带的两侧分别设置有支架，在支架顶部铰接安装液压缸，在皮带架的顶部铰接安装支撑杆，支撑杆的自由端与对应的液压缸活塞杆铰接连接，在输送带每侧的若干支撑杆上固定安装挡板，在两挡板上分别固定安装柔性垫；当若干液压缸活塞杆完全伸出后，两挡板成“()”形设置，将化肥颗粒限制在一定的空间中，可有效的避免化肥颗粒散落在地面上。 

附图说明

图1为正常情况下的化肥输送示意图； 

图2为配料输送带停机后化肥颗粒的状态图； 

图3为本实用新型的示意图； 

图4为支撑杆与挡板的连接示意图之一(设有两个支撑杆的情形)； 

图5为支撑杆与挡板的连接示意图之二(设有三个支撑杆的情形)； 

图6为两挡板处于非工作状态的示意图； 

图中：1配料输送带，11漏斗，2皮带架，21封装输送带，22皮带秤，3封口机，41堆状，42化肥颗粒，5支架，51斜支撑，6液压缸，71支撑杆，72挡板，73连接杆，74柔性垫，8弹簧，9地面，10铰接。 

具体实施方式

如图3所示，本实用新型包括支架5、斜支撑51、液压缸6，支撑杆71、挡板72、连接杆73、柔性垫74和弹簧8，下面结合附图对本实用新型进行描述。 

如图1、图2所示，配制好的复合肥经配料输送带1输送至一漏斗11的上方入口处，漏斗为不锈钢板焊接而成的锥形件，在漏斗的下方设置有封装输送带21，封装输送带和配料输送带均为普通的输送皮带，封装输送带和配料输送带的命名是为区别漏斗两侧的两输送皮带。封装输送带的低端位于漏斗小端的下方，配料输送带上的堆状化肥经漏斗落在封装输送带的低端。在电机和皮带辊轮的带动下，化肥被输送到封装输送带的高端，封装输送带的辊轮转动安装在皮带架2上，并在皮带架上安装有驱动辊轮转动的电机。在封装输送带高端的下方设置有封口机3，化肥落在封口机中，定量的化肥落在化肥袋子中。