[实用新型]撬装固液分离装置有效
申请号: | 201420472710.X | 申请日: | 2014-08-20 |
公开(公告)号: | CN204093134U | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 姜学明;袁其亮;许克新;陈永军;陈灿洲;易慧君 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油六厂 |
主分类号: | B01D29/35 | 分类号: | B01D29/35 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 韩天宝 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 撬装固液 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种撬装固液分离装置,属油田油水井作业洗井、冲砂配套设备技术领域。
背景技术
目前油田油水井作业施工过程中,洗井、冲砂是一道经常性工序。油水井作业施工时,一般都是在井场内合适的地点挖排污池,铺垫防渗布,洗井、冲砂排出水排至排污池,再用罐车拉运至污水处理站处理回注。因此每次油水井作业施工都要挖排污池,作业施工结束又要回收污水,回填排污池,施工工序多,油水井作业成本消耗高,工人劳动强度大,存在环境污染风险。CN203379668U公布了一种固液快速分离装置,由进料口、盖板、液体收集箱、外过滤袋、多孔内箱、内过滤袋、支架、出液口、阀门构成,需要过滤的浆液以溢流的方式流经内、外过滤袋,实现固液分离,并可实现固体和液体同时收集,由于油水井作业洗井、冲砂排量比较大,不太适合油水井作业洗井、冲砂使用。
发明内容
本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的作业工序多,成本消耗高,工人劳动强度大,存在环境污染缺陷,提供一种撬装固液分离装置。
本实用新型由罐体、固液分离箱、进液管、缓冲管组成;罐体为长方形罐,由底座、加强筋、侧板焊接而成,一端设有进液管,另一端设有排水口,固液分离箱为过滤网组成的框架结构,固液分离箱对应的罐体侧下部设有清砂口,进液管焊接在罐体一端,并引入固液分离箱,与缓冲管焊接连接,缓冲头为倒“T”字结构,两端封闭,侧下方开有分流孔。
本实用新型使用时,洗井、冲砂返出水经缓冲头分流孔降压后,流入固液分离箱,液体经过滤网过滤后流至过滤液储存箱,洗井、冲砂重复利用,固体颗粒被阻挡沉降在固液分离箱,达到固液快速分离的目的,分离效果好,不但减少了作业工序,节约作业成本,且结构简单,整套装置撬装设计,安装、运输方便,占用井场空间少,便于井场布置。
附图说明
图1 为本实用新型俯视图;
图2 为本实用新型侧视及局剖图。
具体实施方式
由图1和图2可知,本实用新型由罐体3及罐体3上的进液管10和缓冲管9组成,缓冲管9与进液管10出口焊接,在罐体3内的进液管10处安装有固液分离箱13,固液分离箱13是由过滤网7组装成的框架结构。
所述的固液分离箱13卡入焊接在罐体3固定槽8内,将罐体3分隔成固液分离箱13和过滤液储存箱12两部分。
所述进液管10的出口端连接有压力缓冲管9,压力缓冲管9为倒“T”字形结构,管体两端端口封闭,管体的侧下管璧上开有分水孔,用来分流降解洗井、冲砂返出水压力,进液管10的入口端设有外丝扣,便于管线连接。
所述的罐体3与罐体3内固液分离箱13对应的罐体3侧下部开有与固液分离箱连通的清污口1,用于清理固体沉积物。
所述的罐体3的底座6两端外侧焊接有圆管吊耳11,吊耳11端头焊有挡板,以防吊绳滑脱,便于吊装和运输。
本实用新型使用时,通过管线井口与进液管10前端丝扣,洗井、冲砂返出液由进液管10流经缓冲管9,经缓冲管9分解降压,返出液进入固液分离箱13,在过滤网7的作用下,过滤后的液体流进过滤液存储箱12,固体颗粒在过滤网7的作用下沉降在固液分离箱13内,实现洗井、冲砂固液快速分离。同时洗井车与罐体3的排液口5连接,重复利用过滤后的液体洗井、冲砂,以节约水资源,减少大量污水回收。打开清污口1,即可清理固液分离箱13内的固体沉积物。
吊装搬运时,吊绳挂在罐体3底座6侧边的吊耳11上,借助吊车和卡车即实现吊装、搬运。
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