[实用新型]一种新型喷漆室

说明书

技术领域

本实用新型属于喷漆技术领域，特别涉及一种喷漆室。

背景技术

在现有技术中，机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业中广泛应用喷漆工艺，喷漆所采用的喷涂剂主要为油漆，生产过程中喷漆室均会有一定量的废气外排，废气的主要成分是油漆粉尘(漆雾)及挥发的苯及苯系物(简称VOC)等有机污染物，造成环境空气污染，必须进行治理达到环保排放要求，因此，喷漆室的漆雾处理是喷涂生产工序中的重要环节，在现有的喷漆室及其后续漆雾处理工序之间通常为相互独立的系统，喷漆生产线与漆雾处理之间没有相互联动操作关系，这种方式存在的问题是：在生产时，需不同的操作人员进行管理，劳动生产率低，喷漆生产和漆雾处理之间的信息传递常会出现误差和不及时，产生喷漆生产与漆雾处理不同步的现象，易导致漆雾处理超标排放的现象，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，设计提供了一种新型喷漆室，实现了喷漆生产线与漆雾处理装置之间的相互联动和自动化控制。

本实用新型的技术方案是：

一种新型喷漆室，主要由喷漆室、漆雾处理装置、喷漆生产线、主控制系统组成，喷漆生产线、主控制系统设置在喷漆室内，所述喷漆室的顶部设有若干个集气罩，各集气罩、引风机、漆雾处理装置采用输送管连接，漆雾处理装置顶部的排气口处设有污染物监测装置，污染物监测装置通过信号导线与主控制系统连接。

所述漆雾处理装置内从下至上依次设有冲击式除雾装置、气体旋流装置、活性碳吸附装置，漆雾处理装置底部装有可吸收漆雾的溶剂。

所述污染物监测装置内设有漆雾粉尘检测仪和VOC检测仪。

本实用新型的有益效果和优点在于：

实现了喷漆生产线与漆雾处理装置之间的相互联动和自动化控制，避免了喷漆生产和漆雾处理之间的信息传递误差和不及时的现象，基本杜绝超标排放问题，同时，提高了劳动生产率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型喷漆室示意图；

图中：1-喷漆室、2-集气罩、3-输送管、4-引风机、5-漆雾处理装置、501-冲击式除雾装置、502-气体旋流装置、503-活性碳吸附装置、6-污染物监测装置、7-信号导线、8-喷漆生产线，9-主控制系统。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

如图1所示，一种新型喷漆室，主要由喷漆室1、漆雾处理装置5、喷漆生产线8、主控制系统9组成，喷漆生产线8、主控制系统9设置在喷漆室1内，其特征在于所述喷漆室1的顶部设有若干个集气罩2，各集气罩2、引风机4、漆雾处理装置5采用输送管3连接，漆雾处理装置5顶部的排气口处设有污染物监测装置6，污染物监测装置6通过信号导线7与主控制系统9连接。所述漆雾处理装置5内从下至上依次设有冲击式除雾装置501、气体旋流装置502、活性碳吸附装置503，且在漆雾处理装置5底部装有可吸收漆雾的溶剂，所述处理装置具备漆雾粉尘和VOC同步处理能力。所述污染物监测装置6内设有漆雾粉尘检测仪和VOC检测仪，分别用于检测排出气体的漆雾、粉尘和VOC是否达标。所述集气罩2一般为两个以上。

本实用新型的喷漆室在运行过程中，由污染物监测装置6在线检测排出气体内的漆雾、粉尘和VOC含量，并通过信号导线7将数据传送到主控制系统9中，利用主控制系统9中预先设定的污染物排放标准值对检测数据进行判断，如发现排放气体不达标时，则由主控制系统9发出暂停喷漆作业的指令，喷漆生产线8停止生产，由操作人员对漆雾处理装置进行检修和维护，从而有效杜绝超标排放的问题。