[实用新型]一种立式多级洗茧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蚕茧的清洗和初步筛选设备，尤指一种立式多级洗茧机。

背景技术

现有技术中蚕茧的清洗工艺一般都是采用洗茧池进行清洗，但洗茧池占地面积大，用水量也较大，水利用率却不高，而蚕茧在未经筛分处理是含有蚕沙、干桑叶、蚕蜕下的皮等，现有工艺在处理蚕茧时主要的问题就是清理速度慢，工艺单一，水利用率较低的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种立式多级洗茧机，该装置结构稳固，对蚕茧的清洗速度较快，能够在清洗蚕茧的时候完成筛分和初步的洗茧软化蚕丝的目的，该装置清洗速度快，水利用率高。

为达到上述效果，本实用新型采用以下技术实现，一种立式多级洗茧机，包括抽液管、进茧口、溢流管、上筒体、排水口、中筒体、扇叶轴、下筒体、电机壳、电机、底座仓、底盘、风扇、抽气管、排渣口、出茧口、旋风分离器，其中下筒体底部设置有底盘，底盘安装于底座仓上表面，下筒体下部设置有排渣口、中上部设置有出茧口，上部设置有连通中筒体中上部的溢流管，中筒体下部设置有排水口，中筒体中上部设置有连通上筒体中上部的溢流管，中筒体、上筒体和下筒体分别通过连接处设置的底盘来分隔，中筒体、上筒体和下筒体内部设置有贯通三个筒体的扇叶轴，扇叶轴上设置有扇叶，扇叶轴底端设置于底座仓内，底座仓上表面设置有电机壳，电机壳内设置有电机，电机通过传动带与扇叶轴底端连接，上筒体顶部设置有顶盖，顶盖上设置有进茧口，顶盖中部设置有深入上筒体内部的抽液管，抽液管连通旋风分离器上部，旋风分离器顶部设置有抽气管，抽气管尾端设置风扇，旋风分离器底部设置排污口。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽液管内套接有吸液管，吸液管外壁上设置有平直的涡轮齿，吸液管上设置有贯通外壁的吸液口，抽液管顶部设置有封口挡板，封口挡板外表面设置有安装套，安装套上设置有与涡轮齿相配套的涡轮，涡轮安装于涡轮安装块上，涡轮安装块设置于安装套外表面，涡轮上设置有操作盘，吸液管未设置于上筒体内的顶端为密封设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述中筒体、上筒体和下筒体所设上部筒壁上分别设置有注水口。

作为本实用新型的进一步改进，所述中筒体所设筒体内表面安装有加热装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热装置为加热管或加热板。

作为本实用新型的进一步改进，所述溢流管为进口大，出口小的喇叭状管道。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座仓下表面设置有支座，支座上安装有脚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述底盘为圆弧型凹块，底盘中间设置有扇叶轴安装孔，扇叶轴安装孔内设置有密封环。

作为本实用新型的进一步改进，所述底盘与筒壁之间设置有提升肋。

工作原理：扇叶在筒体内形成漩涡，不同组分的蚕茧会在漩涡内形成不同层次的漩涡分层，蚕蜕下的皮和桑叶等轻杂质会在漩涡中部，而重杂质则在漩涡底部，合格的蚕茧会优先浮至溢流管处，溢流至下一级筒体内进行清洗，筒体注水口可以注入不同浓度的液体，来实现蚕茧的初步清洗分级。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该装置结构稳固，对蚕茧的清洗速度较快，能够在清洗蚕茧的时候完成筛分和初步的洗茧软化蚕丝的目的，该装置清洗速度快，水利用率高。

附图说明

图1是一种立式多级洗茧机结构示意图；

图2是一种立式多级洗茧机所设底盘俯视图；

图3是一种立式多级洗茧机所设吸液管结构示意图剖视图；

图4是一种立式多级洗茧机所设吸液管与抽液管安装示意图剖视图；

图中1-抽液管；2-进茧口；3-溢流管；4-上筒体；5-排水口；6-中筒体；7-扇叶；8-提升肋；9-电机壳；10-电机；11-底座仓；12-支座；13-风扇；14-抽气管；15-排渣口；16-出茧口；17-排污口；18-旋风分离器；19-吸液管；20-下筒体；21-注水口；22-底盘；23-密封环；24-扇叶轴安装孔；25-涡轮齿；26-涡轮；27-吸液口；28-安装套；29-操作盘；30-涡轮安装块；31-封口挡板。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示一种立式多级洗茧机，包括抽液管1、进茧口2、溢流管3、上筒体4、排水口5、中筒体6、扇叶轴、下筒体20、电机壳9、电机10、底座仓11、底盘22、风扇13、抽气管14、排渣口15、出茧口16、旋风分离器18，其中下筒体20底部设置有底盘22，底盘22安装于底座仓11上表面，下筒体20下部设置有排渣口15、中上部设置有出茧口16，上部设置有连通中筒体6中上部的溢流管3，中筒体6下部设置有排水口5，中筒体6中上部设置有连通上筒体4中上部的溢流管3，中筒体6、上筒体4和下筒体20分别通过连接处设置的底盘22来分隔，中筒体6、上筒体4和下筒体20内部设置有贯通三个筒体的扇叶轴，扇叶轴上设置有扇叶7，扇叶轴底端设置于底座仓11内，底座仓11上表面设置有电机壳9，电机壳9内设置有电机10，电机10通过传动带与扇叶轴底端连接，上筒体4顶部设置有顶盖，顶盖上设置有进茧口2，顶盖中部设置有深入上筒体4内部的抽液管1，抽液管1连通旋风分离器18上部，旋风分离器18顶部设置有抽气管14，抽气管14尾端设置风扇13，旋风分离器18底部设置排污口17，所述抽液管1内套接有吸液管19，吸液管19外壁上设置有平直的涡轮齿25，吸液管19上设置有贯通外壁的吸液口27，抽液管1顶部设置有封口挡板31，封口挡板31外表面设置有安装套28，安装套28上设置有与涡轮齿25相配套的涡轮26，涡轮26安装于涡轮安装块30上，涡轮安装块30设置于安装套28外表面，涡轮26上设置有操作盘29，吸液管19未设置于上筒体4内的顶端为密封设置，所述中筒体6、上筒体4和下筒体20所设上部筒壁上分别设置有注水口21，所述中筒体4所设筒体内表面安装有加热装置，所述加热装置为加热管或加热板，所述溢流管3为进口大，出口小的喇叭状管道，所述底座仓11下表面设置有支座12，支座12上安装有脚轮，所述底盘22为圆弧型凹块，底盘22中间设置有扇叶轴安装孔24，扇叶轴安装孔24内设置有密封环23，所述底盘22与筒壁之间设置有提升肋8。