[实用新型]一种转笼链轮块

说明书

技术领域

本发明涉及一种转笼链轮块，主要用于螺旋速冻（冷却）设备中转笼与主传动装置的传动连接，通过转笼链轮块这个纽带使螺旋速冻（冷却）设备顺畅运行。

背景技术

当链轮直径较大时，为便于生产，便于在一定范围内的通用性，一般将大直径链轮分割成若干小链轮块分别进行制造，通常，这样的链轮为链轮传动机构中的从动轮。

现有技术中，链轮块为精铸件，现在链轮块的安装面是平整的一个面，在铸造过程中有变形现象，导致难以使链轮块拼装在同一个平面上。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种转笼链轮块，其在原先基础上对链轮块结构进行改进，在安装面上设计出一台阶，以台阶为基准修整齿形，装配时同样以台阶为基准，有效地克服了链齿不在同一平面上的现象。

为实现以上的技术目的，本发明将采取如下的技术方案：

一种转笼链轮块，包括呈扇形设置的链轮盘块体以及均布在链轮盘块体外缘的链齿，所述的链轮盘块体的安装面设置有基准台面，该基准台面呈扇形设置，同时基准台面的弧长与链轮盘块体的弧长一致；

    在所述基准台面上加工有至少一条与链轮盘块体弧度一致的凹槽。

所述的链轮盘块体上至少开设有两个连接孔，所述的两个连接孔的圆心处于同一圆周上。

所述的链轮盘块体上所开设的连接孔个数为两个，且两个连接孔之间开设有一个条形孔。

所述的凹槽底面加工有粗糙面。

所述粗糙面的粗糙度大于10um。

根据以上的技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下的优点：

1、本发明在链轮盘块体的安装面设置有基准台面，同时基准台面的弧长与链轮盘块体的弧长一致，因此，本发明可以以基准台面为基准，进行链齿齿形厚度的修整，装配时，还可以以基准台面为基准，进行链轮块的拼接，使得各链轮块能够拼装在同一个平面上，有效地克服了链齿不在同一个平面上的现象；

2、本发明在链轮盘块体上加工了若干条凹槽，通过在凹槽内设置橡胶条、锡条或者弹簧圈等物体，不仅可以提升整个链轮的刚性和整体性，保证运转的稳定性，同时也可以通过在不同凹槽内安放不同厚度以及可压缩性的填充物，对链轮齿的安装位置进行精确的调整。

附图说明

图1是本发明所述转笼链轮块的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图中：链轮盘块体1；链齿1-1；连接孔1-2；条形孔1-3；台阶1-4；1-5凹槽。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

如图1至2所示，本发明所述的转笼链轮块，包括呈扇形设置的链轮盘块体以及均布在链轮盘块体外缘的链齿，所述的链轮盘块体的安装面设置有基准台面，该基准台面呈扇形设置，且基准台面的上端与链齿的齿根圆齐平，下端则与链轮盘块体的内缘齐平，同时基准台面的弧长与链轮盘块体的弧长一致；另外，所述的链轮盘块体上至少开设有两个连接孔，所述的两个连接孔的圆心处于同一圆周上；所述的链轮盘块体上所开设的连接孔个数为两个，且两个连接孔之间开设有一个条形孔。

在转笼链轮块的中部，位于连接孔1-2的上部和下部，各加工了一条截面为方形的凹槽1-5，凹槽1-5底部设置有粗糙度为15um的粗糙面。

链轮块精铸出来后，以基准台面为基准，检测各链齿是否在同一平面上，在同一平面的，为合格品，不在的，则以基准台面为基准进行该不合格链齿修整，使其与其余的链齿处于同一平面；拼装链轮时，以基准台面为基准，在连接孔1-2的上部凹槽1-5构成的环形槽内装入一个圆形的弹簧圈，防止链轮转动时，螺钉产生松脱，同时提高链轮的整体受力刚性，在连接孔1-2下部的凹槽1-5内装入锡条，可以为链轮块提供良好的安装稳定性，同时通过改变各个链轮块凹槽1-5内锡条的厚度，可以进一步的调整链轮块的安装位置使得各链轮块能够拼装在同一个平面上。