[实用新型]用空气填充内壁工艺制造的线盘

说明书

技术领域

本实用新型适于制线行业绕制各种电线、电缆、漆包线、钢丝绳、塑料管等使用，特别涉及一种用空气填充内壁工艺制造的线盘。 

背景技术

绕线盘是各种电线、电缆、漆包线、钢丝绳、塑料管等生产行业用于绕制各种电线、电缆、漆包线、钢丝绳、塑料管等的必须产品，将各种电线、电缆、漆包线、钢丝绳、塑料管等缠绕在绕线盘上，便于存放、运输及使用。公知的绕线盘包括绕线筒体，在绕线筒两端对称设有挡板，挡板的一面刻有环状槽，绕线筒体的端部插入环状槽内；在挡板上制有若干阶梯式透孔，在两对称挡板的透孔内穿有螺栓，螺栓两端的螺纹处拧有螺母，螺母与阶梯间放置有垫圈。这种绕线盘存在有以下缺陷：一是挡板的边缘是平头边缘，边缘处易被损坏，减少绕线盘的使用寿命；二是拧入挡板阶梯孔内的垫圈与挡板接触不实，螺母拧不紧，造成绕线筒与挡板间不能切实紧配合，造成绕线盘强度低，使用中绕线盘变形，不能回收利用，浪费原材料，三是螺母、螺栓头外露不美观。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以延长使用寿命，绕线筒体与盘片可切实紧配合，不易变形，外型美观的用空气填充内壁工艺制造的线盘。 

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用空气填充内壁工艺制造的线盘，具有绕线筒体和固定在绕线筒体两端的盘片；所述绕线筒体呈中空圆柱形，绕线筒体的两端具有外螺纹；所述盘片呈中空的扁圆柱形，盘片的一侧底面中心具有带内螺纹的连接孔，另一侧底面环形阵列有若干凹槽，盘片 与绕线筒体之间为可拆卸丝扣连接；所述凹槽处的盘片的两底面相贴合。 

上述技术方案所述绕线筒体的一侧或两侧底面非圆心处具有一个销孔；所述盘片的连接孔的孔底具有与销孔对应的销子。 

上述技术方案所述绕线筒体的两端具有单线外螺纹；所述盘片的连接孔内具有与单线外螺纹匹配的单线内螺纹。 

上述技术方案所述盘片带凹槽的一侧底面上还具有环形阵列的腰形突起；所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；所述腰形突起与第一凹槽的个数相同，且宽度相匹配；所述第二凹槽设置在相邻的第一凹槽和腰形突起之间；所述第三凹槽环形阵列在盘片边缘，且第三凹槽依次与第一凹槽和腰形突起一一对应。 

上述技术方案所述绕线筒体和盘片分别通过吹塑一体成型。 

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果： 

(1)本实用新型的盘片的一侧底面中心具有带内螺纹的连接孔，另一侧底面环形阵列有若干凹槽，凹槽处的盘片的两底面相贴合；这种设计可以起到加强强度的作用，使盘片不易变形，且具有防滑、防磨擦的作用；盘片与绕线筒体之间为可拆卸丝扣连接；解决螺母、螺栓外露不美观的缺陷，且可以拆卸运输，减少运输时占用的空间。 

(2)本实用新型的绕线筒体的一侧底面非圆心处具有一个销孔；盘片的连接孔内具有与销孔对应的销子；在安装时，绕线筒与盘片螺纹旋转至旋紧时，由于绕线筒和盘片均为吹塑件，可发生轻微形变，将销子插入销孔中；使得绕线筒体和盘片之间的固定更加牢靠，不会脱落。 

(3)本实用新型绕线筒体的两端具有单线外螺纹；盘片的连接孔内具有与单线外螺纹匹配的单线内螺纹；盘片与绕线筒体之间为可拆卸丝扣连接；解决了采用多线螺纹，从而导致盘片与绕线筒体之间定位差、不精准等缺陷。 

(4)本实用新型盘片带凹槽的一侧底面上还具有环形阵列的腰形突起；腰形突起与第一凹槽的个数相同，且宽度相匹配；该设计的腰形突起和凹槽配合，使得绕线盘在堆放过程中，不易倾倒，具有防滑作用。 

(5)本实用新型的绕线筒体和盘片分别通过吹塑一体成型，相较于木质绕线盘，具有成本较低，重量较轻等特点；相较于注塑成型的绕线盘，具有承重能力强，节省原料等特点。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 

图1为本实用新型的绕线筒的结构示意图； 

图2为图1中A处的放大示意图； 

图3为本实用新型的盘片的结构示意图； 

图4为图3的A-A方向剖视图； 

图5为图4中B处的放大示意图； 

图6为本实用新型的结构示意图； 

图7为图6中C处的放大示意图； 

附图中标号为：绕线筒体1、盘片2、外螺纹3、内螺纹4、连接孔5、凹槽6、第一凹槽6-1、第二凹槽6-2、第三凹槽6-3、销孔7、销子8、腰形突起9。 

具体实施方式

(实施例1)