[实用新型]一种轴承座测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座测量装置。

背景技术

轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡。轴承座质量的好坏直接影响轴承的使用，为确保轴承座的质量，在轴承座生产中需要检测冲压轴承座的深度尺寸、端面跳动公差和同轴度公差，目前这三项的检测需要一项一项分别进行，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承座测量装置，提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种轴承座测量装置，包括底板，所述底板上方固定连接有测量芯棒，所述底板上开设有腰形槽，所述腰形槽内设有能够沿其滑动的滑板，所述滑板可拆卸式固定连接在底板上，所述滑板上设有防撞立板和沿其水平滑动的滑台，所述防撞立板位于滑板上靠近测量芯棒的端部，所述滑台上方固接有固定板，所述防撞立板和固定板之间固接有拉簧，所述固定板上方固接有表架板，所述表架板的一端固接有竖直放置的第一百分表，所述表架板的另一端固接有水平放置的第二百分表，放置的第一百分表和第二百分表可对轴承座进行测量，所述测量芯棒与滑板之间设有校准量块，所述校准量块位于第一百分表的正下方且与第二百分表处于同一水平线上，能对第一百分表和第二百分表进行校零，所述底板底部的四周均固接有支撑脚。

作为本实用新型的进一步改进，所述测量芯棒和滑板均通过手柄螺丝固定连接在底板上。

本实用新型采用的有益效果是：本实用新型通过底板上测量芯棒、第一百分表和第二百分表相结合的结构设计，能同时完成冲压轴承座的深度尺寸、端面跳动公差和同轴度公差的检测，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图中所示：1、底板，2、测量芯棒，3、滑板，4、滑台，5、固定板，6、防撞立板，7、拉簧，8、表架板，9、第一百分表，10、第二百分表，11、校准量块，12、支撑脚，13、手柄螺丝，14、轴承座，15、腰形槽，16、上端面，17、外径端面。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示，一种轴承座测量装置，包括底板1，底板1上方固定连接有测量芯棒2，底板1上开设有腰形槽15，腰形槽15内设有能够沿其滑动的滑板3，滑板3可拆卸式固定连接在底板1上，滑板3上设有防撞立板6和沿其水平滑动的滑台4，防撞立板6位于滑板3上靠近测量芯棒2的端部，滑台4上方固接有固定板5，防撞立板6和固定板5之间固接有拉簧7，固定板5上方固接有表架板8，表架板8的一端固接有竖直放置的第一百分表9，表架板8的另一端固接有水平放置的第二百分表10，放置的第一百分表9和第二百分表10可对轴承座进行测量，测量芯棒2与滑板3之间设有校准量块11，校准量块11位于第一百分表9的正下方且与第二百分表10处于同一水平线上，能对第一百分表9和第二百分表10进行校零，底板1底部的四周均固接有支撑脚12。

本实用新型中测量芯棒2和滑板3均通过手柄螺丝13固定连接在底板1上，根据被测轴承座型号的不同，需更换与之适配的测量芯棒，采用手柄螺丝连接，便于测量芯棒的更换。滑板上的手柄螺丝是从底板底部穿过腰形槽至滑板上，使滑板与底板可拆卸式固定连接，便于调整滑板的位置。

本实用新型在使用时，测量芯棒2和校准量块11的高度已知，测量芯棒2与轴承座14相适配，被测的轴承座14以内孔定位套在测量芯棒2上，校准量块11的顶部与轴承座的上端面16及第二百分表10的测头均处于同一水平线上，移动滑板3，使第一百分表9的测头接触到校准量块11的顶部，第二百分表10的测头接触到校准量块11的侧面，以校准量块11为基准将第一百分表9和第二百分表10的刻度调到零位后，移除校准量块11，调整滑板3的位置，使第一百分表9的测头接触到轴承座的上端面16，第二百分表10的测头接触轴承座的外径端面17，此时锁紧手柄螺丝，使滑板3固定在底板1上，用手旋转轴承座14一周，记录下第一百分表9和第二百分表10的偏差值，测量芯棒2与校准量块11之间的高度差再结合第一百分表的偏差值即可计算出冲压轴承座的深度尺寸及端面跳动公差，根据第二百分表的偏差值可得出同轴度公差，轴承座14检测完成后，移动滑台4，使第一百分表9和第二百分表10不再接触轴承座，此时取下套在测量芯棒2上的已测轴承座，放上同一型号的需检测的轴承座，滑台4在拉簧7的作用下复位后，可进行下一次检测，如此循环，大大提高检测效率。