[实用新型]轧制带钢设备中的水平检查台

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械设备领域，尤其涉及一种轧制带钢设备中的水平检查台。

背景技术

目前，为观察带钢表面生产质量，许多机组设置了带钢检查台。现有的带钢检查台通常由倾斜安装的镜面和较窄的导板组成，操作人员通过反光镜观察带钢下表面质量，这种检查台多用在连续生产机组中。非连续生产机组，需频繁穿带，因检查台处缺少传动，无法保证带钢穿带顺畅，尤其无法保证薄带钢的穿带。

因此有必要设计一种新型的轧制带钢设备中的水平检查台，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种轧制带钢设备中的水平检查台，可以实现非连续机组带钢的穿带与表面质量检查。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种轧制带钢设备中的水平检查台，包括皮带运输台、移动车架、齿轮安装架、导轨、固定支架、检查镜以及气缸；所述气缸固定于所述固定支架上，所述导轨固定于所述固定支架上，并位于所述气缸的一侧；所述皮带运输台连接在所述移动车架上，所述移动车架通过滚轮支撑在所述导轨上；所述移动车架的下端和所述固定支架的上端分别设有一齿条，所述齿轮安装架固定于所述移动车架的下方，所述齿轮安装架的一侧连接所述气缸的运动轴，所述齿轮安装架上装设有齿轮，所述齿轮与所述移动车架的下端的齿条和所述固定支架的上端的齿条相啮合；所述检查镜安装于所述固定支架下方，并倾斜设置。

进一步地，所述皮带运输台的一侧设有电机。

进一步地，所述皮带运输台具有传动辊、框架、张紧辊以及皮带，所述皮带包绕在所述传动辊和所述张紧辊上。

进一步地，所述传动辊和所述张紧辊位于同一水平高度。

进一步地，所述检查镜平行于所述皮带水平传动的中心线。

进一步地，所述导轨和所述齿条均水平设置。

本实用新型具有以下有益效果：

所述齿轮安装架由气缸的运动轴驱动往复运动，齿轮上下分别与移动车架和固定支架上的齿条啮合，从而实现移动车架与固定支架的相对移动，两者相对位移为气缸行程的两倍；所述检查镜倾斜安装在固定支架下方，皮带运输台在线时，皮带传动以输送带钢前进；皮带运输台离线时，人工可通过检查镜观察带钢下表面质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的轧制带钢设备中的水平检查台的皮带运输台在线时的左视图；

图2为本实用新型实施例提供的轧制带钢设备中的水平检查台的皮带运输台离线时的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的轧制带钢设备中的水平检查台的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3，本实用新型实施例提供一种轧制带钢设备中的水平检查台，包括皮带运输台1、移动车架2、齿轮安装架3、导轨4、固定支架5、检查镜6以及气缸8。

如图1至图3，所述气缸8固定于所述固定支架5上，所述导轨4固定于所述固定支架5上，并位于所述气缸8的一侧，所述导轨4水平设置。

如图1至图3，所述皮带运输台1连接在所述移动车架2上，所述移动车架2通过滚轮支撑在所述导轨4上；所述皮带运输台1的一侧设有电机7，即所述皮带运输台1采用电机7驱动。所述皮带运输台1具有传动辊9、框架11、张紧辊12以及皮带，所述皮带10包绕在所述传动辊9和所述张紧辊12上。所述传动辊9和所述张紧辊12位于同一水平高度，使得所述皮带10可以水平传动。