[实用新型]一种高强度导爆管放线分切装置

说明书

技术领域

本实用新型属于爆破器材和火工品技术领域，涉及一种高强度导爆管生产及使用过程中放线分切装置。

背景技术

高强度导爆管是一种索类火工品，在工程爆破中起传爆作用，高强度导爆管的特点是其抗拉性能为200N左右，由多层塑料复合而成，具有良好的韧性、抗油性等特性。高强度导爆管起爆后，爆轰波沿导爆管内壁以不少于1600m/s的速度传播，在起爆过程中通过一定的联接方式点燃导爆管雷管，起爆工业炸药，多用于深孔爆破等领域。此特点给高强度导爆管生产及使用切断带来困难，用传统的人工手工放线及切断，使高强度导爆管端面切口不齐整同时管口易产生压痕，影响高强度导爆管点燃火雷管的可靠性。同时人工手工放线剪断后，分切长度长短不一，浪费严重。

目前，在各成卷高强度导爆管放线切断工序中，主要以人工手工放线切断为主。当成卷的高强度采取人工放线切断时，所使用的作业场地较大，操作人员较多，操作起来较麻烦，费工费时，同时作业环境流畅性相对落后。手工放线切断高强度导爆管长短不一，口部剪切时会产生管口变形等不良现象，对产品质量有一定的影响。

发明内容

本实用新型为了解决现有高强度导爆管人工放线剪断操作不方便、费工费时、分切长度长短不一，浪费严重等缺陷，而提供一种操作方便、省工省时、分切长度长短统一的高强度导爆管放线分切装置。 

本实用新型的技术解决方案是：放线盘经放线支架装于机架一侧；机架上依次设有计量轮、送料轮、切断刀；所述切断刀入线端和出线端设有导线筒。

所述放线支架上设有安装孔，机架一侧设有一个以上调节孔或调节槽，放线支架经插装于安装孔和调节孔中的螺栓装于机架一侧，或放线支架经插装于安装孔和调节槽中的螺栓装于机架一侧。

所述调节孔为腰形孔，调节槽为U形槽。

所述机架一侧装有安装底板，腰形孔或U形槽设置于安装底板上。放线支架的安装底座以两头为U形槽代替螺孔，通过调节螺栓、螺母固定在U形槽上的不同位置控制放线支架的高度进而改变收线盘上的高强度导爆管与计量轮的角度。放线支架位置上下调节，高强度导爆管装入放线盘和导入计量轮时角度可以改变，其夹角控制为5～60°。

所述计量轮、送料轮位于同一平面。

所述切断刀与送料轮的间距为400～500mm。

所述切断刀厚度为0.3～2.5mm。

所述计量轮的材料为夹布胶木或ABS塑料或非金属材料或金属材料。

所述导线筒内壁光滑，外径为40－60mm。

所述导线筒采用PVC管、ABS管或金属管制成。

本实用新型属于爆破器材和火工品领域，既可用于各种工业高强度导爆管的生产，也可用于特种塑料导爆管的生产和特种火工品的设计，解决高强度导爆管生产及使用过程的问题。本实用新型主要特征是：根据用户或产品要求的高强度导爆管脚线长度，调整并设定控制机构以满足顾客对长度的要求，将成卷高强度导爆管装入放线盘，由放线支架导入计量轮，在计量轮上先绕1圈再导入送料轮。产品经过切断刀时由切断刀对高强度导爆管进行切断，切断后的高强度导爆管通过导线筒输出。采用可靠性、维修性、安全性、环境适应性等理念进行设计。该装置和原理可用于高强度导爆管的生产、使用环节；也可应用于各种含导爆管制造过程的设计。本实用新型高强度导爆管放线分切装置的有益效果是：

1、本高强度导爆管放线分切装置通过将成卷导爆管装入放线盘，然后固定于放线支架上，使得操作方便、简单，所占空间小，生产流畅。

2、本高强度导爆管放线分切装置用于成卷导爆管放线分切时，工作效率高（30～40m/min.人），节约人力物力。

3、本高强度导爆管放线分切装置用于成卷导爆管放线分切时，可满足用户对高强度导爆管任意长度的要求，长度误差不超过0.01m。

4、本高强度导爆管放线分切装置用于成卷导爆管放线分切,为高强度导爆管的连续分切生产设计提供一种途径。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是安装底板的结构示意图。

具体实施方式