[实用新型]一种突跳式温控器

说明书

技术领域

 本实用新型属于家电技术领域，特别涉及到一种突跳式温控器。

背景技术

突跳式温控器主要用于家用电器的控温、过热保护等，目前，突跳式温控器端子、弹片、定触片采用铆钉固定及电连接，由于使用的铆钉为圆钉，且与之连接的端子、弹片、定触片孔也是圆孔，在铆接后的后续装配、测试、包装、使用安装等作业中，易出现端子、弹片、定触片绕铆钉转动，从而造成端子电连接的可靠性下降，严重时会烧毁突跳式温控器。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种端子、弹片、定触片连接可靠的突跳式温控器，以提高突跳式温控器的可靠性。

本实用新型的突跳式温控器包括壳体、铝盖、导向架、双金属碟片、动作杆、由定接板、静触点构成的静触片、由动触点、弹片构成的动触点组件、第一铆钉、第二铆钉、第一接线端子、第二接线端子；所述静触片、第一接线端子通过第一铆钉压紧于壳体的内外两侧，所述动触点组件中的弹片、第二接线端子通过第二铆钉压紧于壳体的内外两侧；关键在于所述第一铆钉、第二铆钉的穿钉方向为从壳体外向壳体内，所述第一铆钉、第二铆钉的钉尾设有尾端开口的内孔，第一铆钉和/或第二铆钉的内孔的孔壁设有若干个凹槽。

上述凹槽利用表面带有突筋的冲模在铆接时冲出，这样就会使内孔的侧壁向四周扩张，并使得凹槽所在位置的内孔侧壁比其它位置的扩张幅度更大，铆钉内孔的侧壁与弹片、定接板的接触更加紧密、牢固，可以有效防止铆钉相对于弹片、定接板旋转，从而提高了端子电连接的可靠性。

进一步地，为增加铆钉的钉体与弹片、定接板的电连接可靠性，所述第二铆钉与动触点组件中的弹片安装孔为过盈配合和/或者第一铆钉与定接板安装孔为过盈配合。

进一步地，为提高铆钉与接线端子之间的电连接可靠性，所述第一铆钉与第一接线端子的安装孔为过盈配合和/或者第二铆钉与第二接线端子的安装孔为过盈配合。

为方便安装，所述第一铆钉、第二铆钉为变径铆钉，所述变径铆钉的钉头端的钉体外径大于钉尾端的钉体外径。

更优选地，所述第一铆钉、第二铆钉为渐变径铆钉，所述变径铆钉的钉体外径由钉头端向钉尾端逐渐减小。

本实用新型的突跳式温控器通过改造铆钉的结构，有效防止了端子、弹片、定触片绕铆钉转动，从而提高了端子电连接的可靠性。

附图说明

    图1是本实用新型的突跳式温控器的整体结构示意图。

    图2是图1的A-A剖视图。

    图3是本实用新型的突跳式温控器的铆钉在铆接前的结构。

    图4是本实用新型的突跳式温控器的铆钉在铆接后的结构。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例的突跳式温控器包括壳体1、铝盖2、导向架3、双金属碟片4、动作杆5、由定接板6、静触点7构成的静触片、由动触点8、弹片9构成的动触点组件、第一铆钉10、第二铆钉11、第一接线端子12、第二接线端子13；所述静触片、第一接线端子12通过第一铆钉10压紧于壳体1的内外两侧，所述动触点组件中的弹片9、第二接线端子13通过第二铆钉11压紧于壳体1的内外两侧；关键在于所述第一铆钉10、第二铆钉11的穿钉方向为从壳体1外向壳体1内，所述第一铆钉10、第二铆钉11的钉尾设有尾端开口的内孔14，第一铆钉10和第二铆钉11的内孔14的孔壁设有若干个沿内孔14轴向延伸的凹槽15。

如图3、4所示，上述凹槽15利用表面带有突筋16的冲模17在铆接时冲出，突筋16的高度由下到上逐渐增大，这样就会使内孔14的侧壁向四周扩张，并使得凹槽15所在位置的内孔14侧壁比其它位置的扩张幅度更大，铆钉内孔14的侧壁与弹片9、定接板6的接触更加紧密、牢固，可以有效防止铆钉相对于弹片9、定接板6旋转，从而提高了端子电连接的可靠性。

为增加铆钉的钉体与弹片9、定接板6的电连接可靠性，第二铆钉11与动触点组件中的弹片9安装孔为过盈配合，第一铆钉10与定接板6安装孔为过盈配合。

为提高铆钉与接线端子之间的电连接可靠性，第一铆钉10与第一接线端子12的安装孔为过盈配合，第二铆钉11与第二接线端子13的安装孔为过盈配合。

为方便安装，第一铆钉10、第二铆钉11为渐变径铆钉，所述变径铆钉的钉体外径由钉头端向钉尾端逐渐减小。