[实用新型]一种复膜机安全防护结构

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种复膜机，具体是涉及一种复膜机安全防护结构。

背景技术

复膜机可分为即涂型复膜机和预涂型复膜机两大类。即涂型复膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的复膜设备。预涂型复膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的复膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的复膜加工。目前，在上述复膜机中没有设置任何安全防护结构，致使操作人员在工作过程中存在一定的安全隐患。

为了避免在复膜生产过程中，工作人员在机器没有停止的情况下进行触摸检验而带来的安全隐患。公开号为CN203510906U的中国专利公开了一种复膜机防夹伤安全网，它包括轴承、转轴、框架、网体；所述轴承成对使用，同轴水平装配在复膜主机观察窗的两端面，所述转轴的两端分别装配于所述轴承的内孔；所述框架焊接在所述转轴下部，所述框架与转轴构成方框形状，方框内部固定有所述网体，所述框架侧边与观察窗边沿倾斜相贴，所述框架和网体在复膜和基板贴合位置的斜上方设置出一道防护层，使工作人员在查看时更加安全；该技术方案仅仅是方便工作人员对复膜的生产状况进行触摸检验。并没有解决操作者在进行割膜操作时，易造成压伤的机械伤害，不能保障了操作人员的安全性。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种复膜机安全防护结构。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种复膜机安全防护结构，包括安装在复膜机上的防护装置，所述防护装置由上护板及下护板组成，其中下护板安装在增压棍气缸的支架上，上护板通过连接臂与气缸连接，所述气缸安装在复膜机导布架上。

所述连接臂的一端固定在上护板上，另一端与气缸的活塞杆相连。

所述连接臂为两根对称安装在上护板两端，且每根连接臂均安装有气缸。

所述下护板两端均设置有设置有卡口。

所述上护板与下护板的可作业空间距离为1～6cm。

所述上护板与下护板的可作业空间距离为5cm。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过在复膜机上设置安全防护装置，在进行割膜操作时，不会存在压伤的危害因素，确保操作人员的安全；由于在安全防护装置上增加了气缸和连接臂，使得上护板可在水平方向移动，在需要割膜时将其移动到指定位置，不需要用时，上护板位于复膜机的增压辊右侧，不会对其它操作造成影响。本实用新型结构简单，使用方便，安全可靠，具有较好的经济效益和社会效益，可在印刷设备技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型处于割膜状态下的主视结构示意图；

图2为本实用新型处于正常开机状态下的主视结构示意图；

图3为本实用新型中防护装置的上护板与下护板的位置关系侧视图；

图4为本实用新型中防护装置的俯视结构示意图。

图中：1-上护板，2-下护板，3-连接臂，4-气缸，5-增压辊，6-硅胶辊，7-膜头，8-增压辊气缸，9-复膜机，10-复膜机导布架，201-卡口。

具体实施方式。

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种复膜机安全防护结构，包括安装在复膜机9上的防护装置，所述防护装置由上护板1及下护板2组成，其中下护板2安装在增压棍气缸8的支架上，上护板2通过连接臂3与气缸4连接，所述气缸4安装在复膜机导布架10上。采用本技术方案，与现有设备相比保障了操作人员的安全由于上护板1通过气缸4和连接臂3连接，使得上护板1为可移动式结构，在需要割膜时再将其移动到指定位置，不需要用时，通过气缸4收回让上护板1位于增压辊5右侧，不会对其它操作造成影响。

如图3、图4所示，所述连接臂3的一端固定在上护板1上，另一端与气缸4的活塞杆相连。

如图4所述，为了保证上护板1移动的平稳性，所述连接臂3为两根对称安装在上护板1两端，且每根连接臂3均安装有气缸4。

如图3所示，所述下护板2两端均设置有设置有卡口201。通过卡口201可以方便地将下护板2安装在增压棍气缸8的支架上，其便于拆卸，维修方便。

为了起到较好的防护作用，所述上护板1与下护板2的可作业空间距离为1～6cm。这样，可使上护板1与下护板2之间形成不大于6cm的可作业空间，确保防护装置具有良好的安全防护作用。