[实用新型]一种管道连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及给水及排水领域，具体是一种管道连接器。

背景技术

耐压复合管道是近年兴起的一种由高强度材料(通常是钢丝)与塑料复合而成的新型管材，在施工过程中一般采用对接熔焊或电熔套筒的方式进行连接固定。

对接熔焊方式只能将管道对接处的塑料熔焊在一起(而无法对管道中的高强度材料进行熔焊)，这样会减小管道对接处的轴向负载，从而降低管道的承压能力与轴向负载能力(对接处成为管道系统中的薄弱环节)，在使用过程中容易发生爆裂；

电熔套筒方式是通过在管道对接处外套并焊接上一电熔套筒来扩大该位置的截面积，从而提高管道的负荷能力以避免对接熔焊中由于截面积减少带来的不利影响；但其缺点是管道与电熔套筒全为增强材料所造，焊接时彼此塑料层之间无法完全熔接，导致轴向负载能力较低，并且采用电熔套筒的成本较高，施工要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种管道连接器，该连接器应具有密封性能好、施工方便、成本较低以及适用范围广的特点；

本实用新型的技术方案是：一种管道连接器，其特征在于：该连接器包括穿套在两个管道对接处外圆周面上的连接套筒、设置在连接套筒两端的两个法兰、分别定位在连接套筒两侧端面与法兰之间的两个密封胶圈以及锁紧法兰使得密封胶圈产生密封作用的锁紧机构；

所述锁紧机构包括制于法兰上的若干定位孔、穿越两个法兰定位孔的若干丝杆、安装在丝杆两端以对两个法兰产生轴向拉力的螺母；

所述法兰上制有用于挤压密封胶圈的锥形定位面、轴向延伸的筒边以及往外径方向突出且制有若干定位孔的外沿。

所述连接套筒的两侧端面制有用于压迫密封胶圈的内锥面。

所述密封胶圈的两侧分别制有与锥形定位面配合的第一锥面以及与内锥面配合的第二锥面。

本实用新型的有益效果是：

1、通过法兰、密封胶圈以及锁紧机构的配合进行密封，能够保证较好的密封效果；

2、管道发生热胀冷缩时可沿轴向自由伸缩，避免了现有技术中管道需要承受轴向负荷的缺点，提高了管道的安全性；

3、安装、拆卸及维修均较为方便，成本较低(约为现有技术的40％)；

4、可用于多种尺寸管材的安装，适用范围较大，同时还可用于修复破损管道。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

图3是连接套筒的主视结构示意图。

图4是法兰的右视结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种管道连接器，包括连接套筒2、两个法兰3、两个密封胶圈4以及锁紧机构；

所述连接套筒套装在管道1的对接处(图中B所示)，并且连接套筒的两侧端面为内锥面21；连接套筒的材质与现有的耐压复合管道类同，一般可采用高强度材料与塑料复合制成。

所述法兰套装在管道上并且位于在连接套筒两端，法兰上制有用于挤压密封胶圈的锥形定位面31、筒边32以及外沿33；所述锥形定位面与管道外圆周面的母线夹角为锐角(图2所示)，通常可确定在45-80度。所述筒边在管道的轴线方向上延伸并且能定位住密封胶圈的外圆周面(连接套筒可插入筒边中)；所述外沿在管道的外径方向上延伸，并且外沿上制有若干定位孔34；定位孔的轴线平行于管道的轴线，并且数量一般为6-18个(图4中所示定位孔的数量为12个)；法兰材料可以是钢材或与连接套筒相同的材质(高强度材料与塑料复合而成)。

所述密封胶圈定位在连接套筒两侧端面与法兰之间，并且密封胶圈的两侧分别制有与定位面配合的第一锥面41以及与内锥面配合的第二锥面42；密封胶圈材质推荐采用橡胶或硅胶。

所述锁紧机构可通过锁紧法兰使得密封胶圈产生密封作用，包括制于法兰上的定位孔34、穿越两个法兰定位孔的丝杆51(丝杆将两侧的法兰连接起来并且丝杆的数量与定位孔的数量匹配)、安装在丝杆两端以对两个法兰产生轴向拉力的螺母52(螺母分别设置在两个法兰的外侧)；当拧紧螺母时，两个法兰在管道的轴线方向上不断靠拢并且推动密封胶圈逐渐靠近连接套筒的端面，密封胶圈在法兰的挤压下将发生弹性形变，从而紧紧贴合在管道的外壁以及连接套筒的内锥面上，封堵住管道外圆周面与连接套筒内圆周面之间的空隙形成密封；所述密封胶圈的形变尺寸取决于螺母施加的压力及管道的外径。

本实用新型的安装方法为：