[实用新型]蒸灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸灶领域，特别涉及一种燃气加热的蒸灶。

背景技术

现有的采用燃气加热的蒸灶，一般采用加热管内通入燃气燃烧，蒸灶内的水浸于加热管中，由加热管直接加热水来产生蒸汽，加热管从自身受热到传热给蒸灶内的水，再将蒸灶内的水沸腾、蒸发，由于加热管的放热面积有限，热交换效率低，蒸灶内的水加热较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种蒸灶，有效地提高了热交换效率。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种蒸灶，包括灶体、燃烧器、加热管和盛水槽，灶体的上方设有蒸汽出口，灶体内固定有盛水槽，盛水槽设有加热腔，加热腔内固定有加热管，加热管与盛水槽连通，燃烧器位于加热管下方，燃烧器对加热管加热。

其有益效果是：由于燃烧器位于加热管的下方，加热管内置于加热腔，并与盛水槽连通，向盛水槽注水时会流入加热管，燃烧器对加热管持续加热，使盛水槽内的水在加热管中循环流动，直至整个盛水槽内的水沸腾、蒸发，进而在盛水槽的顶部产生大量的蒸汽从蒸汽出口冒出来蒸煮食物，由于燃气通入燃烧器燃烧，燃烧火焰直接加热加热管内的水，减少了加热管向盛水槽内的水进行热传递的环节，降低了热量损失，因而提高了热交换效率，实现了蒸灶的快速加热。

在一些实施方式中，盛水槽呈旋转槽状，盛水槽的中空部为加热腔，加热管有多根，每根加热管横穿加热腔并与盛水槽连通。

其有益效果是：由于旋转槽状的盛水槽在中空部设置加热腔，并且加热管横穿加热腔以连通盛水槽，注入盛水槽的水可以从多个方向流入多个加热管，再经多个加热管流出至盛水槽，使得水在盛水槽与加热管之间循环流动加快，因此当流经加热管的水被燃烧器持续加热时，盛水槽内的水能够快速完成热交换。

在一些实施方式中，加热管分为多层，每层加热管有多根且间距相等，各层加热管相互平行且间距相等，相邻两层的各加热管之间交错排列。

其有益效果是：由于加热管的分层及交错排列，使得加热管的换热面积增大，当流经加热管的加热水向盛水槽内的水热传递时传热均匀、热损失少，因此可以提高热交换效率。

在一些实施方式中，盛水槽内设有浮球。

其有益效果是：当盛水槽内注水时，浮球随着水位的上升而上浮，盛水槽内水满时，浮球浮至盛水槽的顶部，因此可以判断盛水槽的水位。

在一些实施方式中，加热腔的顶部设有挡烟板，盛水槽的顶部设有出烟通道，出烟通道与加热腔连通。

其有益效果是：由于燃烧器燃烧产生的烟沿加热腔上升，并受到挡烟板的阻挡，从而进入出烟通道排出灶体外，因此实现了蒸灶的排烟效果。

本实用新型的有益效果是：结构简单，热交换效率高、加热快，而且节能环保。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的蒸灶的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的蒸灶。

如图1所示，该蒸灶包括灶体1、燃烧器2、加热管3和盛水槽4，灶体1的顶部为灶台5，盛水槽4置于灶体1内，并与灶台5焊接固定，灶台5的中部开设蒸汽出口6，蒸汽出口6的上方放置蒸具器皿。

盛水槽4呈长方形的旋转槽状，盛水槽4的四周为储水部7，储水部7的顶端开口，并与灶台5的蒸汽出口6连通，储水部7的底端密封，储水部7的顶端焊接有出烟通道8，储水部7内放置有浮球9。盛水槽4的中空部为加热腔10，加热腔10的顶部焊接有挡烟板11，加热腔10的顶部与出烟通道8连通，加热腔10的底部焊接有燃烧器2。

加热管3有22根，每根加热管3横穿并焊接固定于加热腔10的内壁，并且每根加热管3与盛水槽4的储水部7连通，22根加热管3分为五层，第一层4根，第二层5根，第三层4根，第四层5根，第5层4根，每层各加热管3的间距相等，各层加热管3之间平行且间距相等，相邻两层的各加热管3之间交错排列。

如图1所示，该蒸灶的工作原理如下：

从进水口12向盛水槽4的储水部7注水，随着储水部7的水位上升，浮球9上浮，当水位上升至加热管3的位置时，储水部7的水开始不断地流入加热管3，随着水位的上升直至充满每根加热管3，同时通过灶台5的蒸汽出口6观察浮球9的位置，当浮球9上浮至储水部7的顶端时水满，停止注水。当盛水槽4的水蒸发减少时，可以通过进水口12补水，当蒸灶需要换水时，可以先通过排水口13排水，再从进水口12注入清水。