[实用新型]一种用于淋浴房导轨的固定装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种用于淋浴房导轨的固定装置。

[背景技术]

现有技术中，淋浴房框架的固定往往是直接通过螺钉将各个部件锁死，因此搭建淋浴房时，首先需要搭建并固定整个淋浴房框架，最后才把淋浴房的玻璃墙壁固定柱安装在浴室内，但是浴室狭小的空间不方便搭建整个淋浴房框架，搭建完成后也不方面淋浴房进行固定，另一方面淋浴房固定安装后需要维修时，拆卸也不方便等。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种用于淋浴房导轨的固定装置，在淋浴房的玻璃墙固定柱与导轨之间分别设置滑槽固定件和凸块固定件，搭建淋浴房时，先将玻璃墙固定柱安装在浴室内，接着只需将滑槽固定件与凸块固定件进行卡合，就可以将玻璃墙固定柱与导轨进行固定，基本完成淋浴房的成个框架，大大提高了淋浴房的搭建效率，减少了工作量。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种用于淋浴房导轨的固定装置，包括有用于固定在玻璃墙上的固定柱100，所述固定柱100上设有上端为开口、下端为卡台的滑槽3，所述导轨200两端均设有由上向下滑入滑槽3卡到卡台底端的凸块4。

所述固定柱100上设有第一固定件1，所述滑槽3设置在第一固定件1上。

所述导轨200上设有第二固定件2，所述凸块4设置在第二固定件2上。

包括有用于固定在玻璃墙上的固定柱100，所述固定柱100上设有凸块4，所述导轨200两端均设有上端为卡台、下端为开口的滑槽3，所述凸块4由下向上滑入滑槽3卡到卡台顶端。

所述固定柱100上设有第三固定件5，所述凸块4设置在第三固定件5上。

所述导轨200上设有第四固定件6，所述滑槽3设置在第四固定件6上。

所述滑槽3两边为顶小底大结构，所述凸块4两边为与滑槽3配合的顶大底小结构。

本实用新型的有益效果是：

搭建淋浴房时，只需将玻璃墙固定柱安装在浴室内，接着只需将滑槽固定件与凸块固定件进行卡合，就可以将玻璃墙固定柱与导轨进行固定，简易的完成淋浴房框架的搭建工作，避免了传统的先搭建淋浴房框架再进行固定时，由于空间太细造成的不便，大大提高了淋浴房的搭建效率，减少了工作量；另一方面，当淋浴房需要移动或维修时，也可以简易的进行拆卸或进行固定件的更换。

[附图说明]

图1为本实用新型的淋浴房立体图；

图2为本实用新型实施例一工作时的立体图；

图3为本实用新型实施例一第一固定件的立体图；

图4为本实用新型实施例一第二固定件的立体图；

图5为本实用新型实施例一第一固定件安装后的立体图；

图6为本实用新型实施例一第二固定件安装后的立体图；

图7为本实用新型实施例二工作时的立体图；

图8为本实用新型实施例二第三固定件的立体图；

图9为本实用新型实施例二第四固定件的图力图；

图10为本实用新型实施例二第三固定件安装后的立体图；

图11为本实用新型实施例二第四固定件安装后的立体图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

实施例一：

如图1和图2所示，一种用于淋浴房导轨的固定装置，包括有用于固定在玻璃墙上的固定柱100，所述固定柱100上设有上端为开口、下端为卡台的滑槽3，所述导轨200两端均设有由上向下滑入滑槽3卡到卡台底端的凸块4。其中，滑槽3设置在固定柱100上做成一体化，凸块4设置在导轨200两端做成一体化，固定导轨时，只需将凸块4由上向下卡入滑槽3进行固定，更简捷方便。

如图3所示，所述固定柱100上设有第一固定件1，所述滑槽3设置在第一固定件1上，所述第一固定件1通过螺钉固定在固定柱100上；如图4所示，所述导轨200上设有第二固定件2，所述凸块4设置在第二固定件2上，所述第二固定件2通过螺钉固定在导轨200上，更轻易地进行零件更换。

如图5和图6所示，第一固定件1和第二固定件2安装时，第一固定件1的背面贴在玻璃墙固定柱100上，使玻璃墙壁固定柱100上的预留孔与第一固定件1上的螺孔重合，再使用螺钉使其锁紧固定；第二固定件2的背面贴在导轨200上，使导轨200上的预留孔与第二固定件2上的螺孔重合，再使用螺钉使其锁紧固定；固定导轨时，只需将第二固定件2上的凸块4由上向下卡入第一固定件1的滑槽3中进行固定。

实施例二：