[实用新型]一种煤气旋流脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气处理装置，尤其涉及一种煤气旋流脱水装置。 

背景技术

高炉煤气普遍使用在烧结、轧钢加热炉，在使用过程中管道内冷凝水比较多，特别是用户末端高炉煤气的温度降至10-30度，煤气中以气状存在的饱和水将析出，对用户的设备影响比较大，具体体现在：由于冷凝析出的水呈酸性，酸性值为PH4-6，极易腐蚀煤气管道及管道上相关的阀门设备；冷凝析出的水进入到加热炉中汽化需吸收热量，将影响加热炉的加热效果，增加煤气消耗。

现有的煤气脱水器由于制造时焊接的任意性，煤气流通脱水处理过程中阻损较大，冷凝析出的水也无法被完全去除，而且还需对煤气管道及相关设备进行周期性的修理或更换，造成不必要的投资损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理，脱水效率高，节能环保的煤气旋流脱水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种煤气旋流脱水装置，包括壳体以及设置在壳体两端的进气口和出气口，该壳体内设有圆锥体和内隔圈，内隔圈靠近出气口一端的外壁通过连接板与壳体内壁固定连接，内隔圈另一端的外壁通过多块互相平行的外旋板与壳体内壁固定连接，且该端的内壁通过多块互相平行的内旋板与圆锥体固定连接，每块内旋板与壳体中心线之间形成第一倾角，每块外旋板与壳体中心线之间形成第二倾角，壳体靠近出气口的一端还设有排水管。

所述第一倾角为24-28°，第二倾角为16-20°。

优选的，所述第一倾角为26°，第二倾角为18°。

所述排水管的下部设有水封。

相邻两块所述内旋板之间非重合段与重合段的长度比为1.5:1。

相邻两块所述外旋板之间非重合段与重合段的长度比为3:1。

本实用新型的有益效果为：该装置结构简单合理，节能环保，通过内外旋板的配合最大限度地提高对煤气的脱水效率，通过圆锥体有效减小煤气流通时的阻损；同时通过排水管有效延长煤气管道及相关设备的使用寿命，减少不必要的投资损失。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中内旋板在圆锥体水平方向的分布示意图；

图3是本实用新型中外旋板在内隔圈水平方向的分布示意图。

其中，1、壳体，11、进气口，12、出气口，2、圆锥体，3、内旋板，4、外旋板，5、内隔圈，6、连接板，7、排水管，α、第一倾角，β、第二倾角，L1、内旋板非重合段，L2、内旋板重合段，L3、外旋板非重合段，L4、外旋板重合段。 

具体实施方式：

 如图1至图3所示，一种煤气旋流脱水装置，包括壳体1以及设置在壳体1两端的进气口11和出气口12，该壳体1内设有圆锥体2和内隔圈5，内隔圈5靠近出气口12一端的外壁通过连接板6与壳体1内壁固定连接，内隔圈5另一端的外壁通过多块互相平行的外旋板4与壳体1内壁固定连接，且该端的内壁通过多块互相平行的内旋板3与圆锥体2固定连接，圆锥体2的中心线与壳体1的中心线重叠，每块内旋板3与壳体1中心线之间形成第一倾角α=26°，每块外旋板4与壳体1中心线之间形成第二倾角β=18°，相邻两块内旋板3之间非重合段L1与重合段L2的长度比为1.5:1，相邻两块外旋板4之间非重合段L3与重合段L4的长度比为3:1，以最大限度地提高煤气的脱水效率，壳体1靠近出气口12的一端还设有排水管7，排水管7的下部设有水封。

将上述装置安装在煤气管道前端后使用，煤气从进气口11进入壳体1内部，经内旋板3与外旋板4后改变流动方向，产生旋转，由于煤气中水滴的密度较大而被甩向外侧，与壳体1相撞后沿着壳体1的内壁流向排水管7排出，排水管7的下部设有水封，防止此过程中煤气泄漏，圆锥体2的作用是减少煤气流通时的阻损，处理后的煤气从出气口12流出，再进入煤气管道中进行传输，大大延长了煤气管道的使用寿命，将煤气管道的维护和更换费用将至最低。