[实用新型]一种用于减摇鳍安装的密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及船舶建造期间的外板密性作业，特别是一种用于减摇鳍安装的密性检测装置。

背景技术

在船舶减摇鳍的安装中，由于减摇鳍是安装在外板水线以下，因此对密性要求非常高。在以往的减摇鳍密性试验中所采用的密性工装体积庞大，重量大，密性时往往需要两三人合力托举，使密性装置与船体外板贴合，由于密性装置重量大多人操作，密性工装受力不均，密封面经常单边漏气，将密封工装与船体外板贴合很困难。在安装到位的情况下，需要下方支撑(或上方拉住)密性工装，以防工装太重，吸力太小工装掉落，造成工装损坏，人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以往以往的减摇鳍密性试验中所采用的密性工装体积庞大，重量大，密性时安装不方便，容易造成现场安全隐患的缺点，提供一种用于减摇鳍安装的密性检测装置。

本实用新型的设计方案必须能够解决以下问题：

1、根据外板线型设计一种容易与外板接触良好的形状；

2、设计的密性装置还必须具有一定高度，能够保证包覆已经安装的鳍轴；

3、设计选用的材料必须轻便，确保1～2个人就可以操作；

4、必须可以非常直观的看到密性效果。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种用于减摇鳍安装的密性检测装置，其特点在于，包括由有机玻璃制成的圆筒，该圆筒的一端通过法兰与高强度密封袋密封连接，圆筒的另一端设有多道加强环，且经该加强环与密封环密封连接，圆筒筒壁上的内螺纹开口与外部真空泵连接建立真空用。

在所述的圆筒上还设有真空表。

在所述的圆筒的筒壁对称位置还设有一对手柄。

与现有技术相比，本实用新型的技术优点如下：

1、采用有机玻璃结合密封袋的两种材料组成，可以准确掌握安装状态和效果，重量轻，方便单人操作；

2、将传统密性方式由泵压力改变为拉真空测试的方式，同时该装置自带一个真空表，可以非常直观测试出密性效果；

3、不需要在船体外板上烧焊支马，避免相应的电焊、切割、打磨和补焊等工作量，该装置保证了产品质量的同时也保证了生产进度；

4、投入、使用及维修保养费用较低，易于推广应用；

5、适用于各类船型，通用性较强，这就起到了显著的降本增益效果，同时，也方便管理；

6、经久耐用，可不断重复利用，达到“一次投入，终身受益”的效果。

附图说明

图1是本实用新型用于减摇鳍安装的密性检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1，图1是本实用新型用于减摇鳍安装的密性检测装置的结构示意图，如图所示，一种用于减摇鳍安装的密性检测装置，包括一由有机玻璃制成的圆筒，该圆筒1的一端通过法兰2与高强度密封袋3密封连接，圆筒1的另一端设有多道加强环4，且经该加强环4与密封环5密封连接，圆筒1的筒壁上还设有可与外部管路连接的内螺纹开口6，与真空泵连接。在所述的圆筒1上还设有真空表。在所述的圆筒1的筒壁对称位置还设有一对手柄。

使用时，将本实用新型的高强度密封袋3套装在鳍轴上，将密封环5与外板贴紧按住，打开内螺纹接口6外部连接的真空泵，密封袋内慢慢建立真空度，将整个密性检测装置牢牢的吸附在船体外板上，同时在该装置的真空表上可以读取密性真空度值，真空度大小根据密性工艺试验要求进行。密性试验结束，拆下内螺纹接口6上的外接管子，真空失效，拆下检测装置，整个密性试验结束。