[实用新型]抽屉用滑轨组的弹簧圈定位构造

说明书

技术领域

本实用新型一种抽屉用滑轨组的弹簧圈定位构造，指在固定槽轨中所组装有回复座、带动件的两边分别设有弹簧圈放置槽，并在弹簧圈放置槽的边端两相对位置再设有向槽内呈突伸状的卡部，如此以供弹簧圈两端的收缩颈部得以位在两者弹簧圈放置槽的槽内卡部中限定位容置着。

背景技术

一般见到的抽屉在打开后以为做为自动回复归位的构造元件众多，即由一固定槽轨A搭配第一滑轨B及第二滑轨C所构成滑轨组以为组装在抽屉旁侧，其中在固定槽轨A中系组装一回复座D、带动件E及摆件F，在回复座D、带动件E两者的两边并分别设有弹簧圈G(如图1)；如此以为在作动第一滑轨B及第二滑轨C时得以带动相连结的带动件E及摆件F，同时也拉伸了弹簧圈G，待回推第一滑轨B及第二滑轨C时，遂可由两边的弹簧圈G、藉由其弹拉力来将之拉回归位；其中之所以能产生回归复位的关键元件，即是位在回复座D、带动件E两边的弹簧圈G。

以目前有关弹簧圈G所安装在回复座D、带动件E方式了解，系将弹簧圈G两边的勾端部G1分别勾挂在带动件E外侧的勾部E1及回复座D外侧的凹口D1中以为定位住(如图2A-C)。然而以这样的勾挂组装方式，却是完全以手工方式进行，以致组装时间变长许多，无法以加工设备作动实施，而且结构和工艺更加复杂，成本较高，实用性不佳。

因此，申请人便积极地开发出本实用新型创作，并提出申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种抽屉用滑轨组的弹簧圈定位构造，其结构简单，装卸便利，降低了成本和装卸难度，不仅减少成本提高实用性能，还通过自动化设备来做定位组装完成，以达到自动化操作的快速组装。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种抽屉用滑轨组的弹簧圈定位构造，由一固定槽轨搭配第一滑轨及第二滑轨所构成的滑轨组组装在抽屉旁侧，在所述固定槽轨中组装有一回复座、带动件及摆件；其特征在于：

在回复座、带动件两者的两边分别设有弹簧圈放置槽，且在弹簧圈放置槽的边端的两相对位置设有向槽内呈突伸状的卡部；

每一弹簧圈的两端有一呈收缩状的弹簧圈置于回复座和带动件两边的弹簧圈放置槽时受到弹簧圈放置槽边端的卡部深入而形成限定位容置的收缩颈部。

通过上述结构，本实用新型的抽屉用滑轨组的弹簧圈定位构造，其中，藉由弹簧圈两端的收缩颈部可直接放入回复座、带动件两边弹簧圈放置槽，以为由弹簧圈放置槽边端的卡部做限定位形态，降低了成本和装卸难度，减少了成本，提高实用性能，进一步能由加工设备来实施完成，以达到自动化操作的快速组装。

附图说明

图1：为现有技术的图示(一)。

图2A-C：为现有技术的图示(二)。

图3：本实用新型的图示。

图4：本实用新型于组装后的图示(一)。

图5：本实用新型于组装后的图示(二)。

图6：本实用新型尚未作动时的图示。

图7：本实用新型在作动时的图示(一)。

图8：本实用新型在作动时的图示(二)。

具体实施方式

首先，敬请配合参阅如图3、4所示及以下详细说明：本实用新型一种抽屉用滑轨组的弹簧圈定位构造，指由一固定槽轨1搭配第一滑轨2及第二滑轨3所构成滑轨组以为组装在抽屉旁侧，在固定槽轨1中并组装有一回复座4、带动件5及摆件6；其中，在回复座4、带动件5两者的两边并分别设有弹簧圈放置槽41、51，且在弹簧圈放置槽41、51的边端两相对位置分别设有向槽内呈突伸状的卡部411、511；而在每一弹簧圈7两端有一呈收缩状的收缩颈部71。

这样一来，遂可将弹簧圈7置于回复座4、带动件5两边的弹簧圈放置槽41、51中，并由其本身两端的收缩颈部71以为受到弹簧圈放置槽41、51边端两相对位置所呈向槽内突伸的卡部411、511深入而形成限定位容置(如图4)；之后再与第一滑轨2及第二滑轨3组装于固定槽轨1中成一体(如图5、6)。

如此者，遂可如一般使用方式做操作，以为带动件5受第一滑轨2及第二滑轨3作动而将弹簧圈7的一端做拉伸状态(如图7、8)；当第一滑轨2及第二滑轨3在回推时则予利用弹簧圈7的弹拉力而将的自动地回复归位。

再，藉由弹簧圈7两端的收缩颈部71可直接放入回复座4、带动件5两边弹簧圈放置槽41、51，以为由弹簧圈放置槽41、51边端的卡部411、511做限定位形态，即可进一步得由加工设备来实施完成，以达到自动化操作的快速组装。

综上所陈，本实用新型确实符合专利法第104条的成立要件，恳请钧局明鉴，惠予授准合法的专利权成立，至感德便。